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Autoclave Concreto Para blocos AAC fabricante de autoclave industrial
Taiguo implanta autoclaves horizontais de 1,65 m até 3,0 m para cura a vapor bloco de concreto aerado autoclavado, tijolo de areia-cal e cura de produto de cinzas volantes Cada e cada autoclave é equipada com controle automático PLC, passa a certificação CE e ASME e tem uma garantia de 2 anos para o corpo do vaso de pressão.
O que é um Autoclave Concreto
para Produção AAC?
O núcleo de cada planta AAC
Uma autoclave de concreto é um vaso de pressão horizontal construído para curar blocos de concreto aerado autoclavados sob vapor saturado de alta pressão A autoclave é o equipamento mais crítico em todas as plantas AAC porque é a unidade que inicia a reação hidrotérmica que converte um bolo verde macio e inerentemente poroso em um material de construção de produto acabado com verdadeira integridade estrutural.
Matérias-primas e formação de gás
AAC (a) também chamado de autoclavado ou aircrete (airclaved) material de construção celular cal é um material de construção pré-clavado autoclavado feito de cimento, areia de sílica ou cinza volante, água e uma quantidade mínima de pó de alumínio O alumínio reage com a pasta alcalina produzindo gás hidrogênio, formando milhões de bolhas de ar. Uma vez que a pasta forma um bolo verde, ela é cortada e colocada em carrinhos de aço.
Reação Hidrotérmica e Tobermorita
Sob vapor saturado em 180200 °C e 1.01,3 MPa, a sílica (SiO2) e o hidróxido de cálcio reagem Isso produz a tobermorita, um hidrato de silicato de cálcio cristalino com um 1,1nm estrutura em camadas. Isso cria resistência à compressão (2 MPa) mantendo a baixa densidade seca (30000kg/m³).Sem a autoclave, não ocorre tobermorite.
Isolamento e eficiência estrutural
A estrutura da pilha anulada fornece a isolação superior que faz AAC ideal para paredes residenciais e comerciais Em uma densidade padrão de 500kg/m³, um bloco AAC pesa aproximadamente 1/5 de um bloco de concreto denso Isso reduz significativamente as horas de trabalho durante a construção e reduz os requisitos de carregamento da fundação do local.
Como funciona o processo de cura da autoclave AAC
Cada ciclo de cura em autoclave leva quatro etapas Cada etapa tem vários objetivos e negligenciar qualquer etapa resulta em defeitos no produto, pois os operadores aprendem rapidamente durante as primeiras execuções de lote de teste.
Carregamento e vedação
Blocos de bolo verde nos carrinhos de trilho são empurrados para dentro da autoclave A porta abre rapidamente e o sistema de intertravamento detecta a pressão da vedação Em seguida, o vapor entra.
Aumento de pressão
Uma vez adicionado o vapor de saturação, são necessárias 1,5 horas para absorver. O calor aumenta da temperatura ambiente para 180-200°C. Seu PLC rege a taxa de aumento da temperatura. Se o empurrão for muito rápido, causa rachaduras de fase no bolo verde.
Pressão constante Segurar
A fase de cura do núcleo A pressão do vapor permanece em 1,0-1,3 MPa durante 6-10 horas enquanto os cristais de tobermorita se formam ao longo de cada bloco na carga A duração depende da densidade do bloco e da reatividade da matéria-prima.
Despressurização
O vapor é liberado gradualmente ao longo de 1,5-3 horas A despressurização controlada evita rachaduras de mudanças repentinas de temperatura e pressão Os blocos saem prontos para uso.
O que acontece quimicamente durante a cura em autoclave
Em suma, a reação principal é simples:
Condições de vapor saturado acima de 170 C fazem com que a areia de quartzo moída se dissolva, reaja com o hidróxido de cálcio na cal e forneça um produto de hidratação de cimento Uma teia interligada de cristais de tobermorita liga a estrutura celular.
Tobermorita é o produto desejado: você precisa de vapor saturado, não vapor superaquecido O componente de água fluida presente no vapor saturado é o que permite que a reação de tobermorita hidrotérmica ocorra 1,3 MPa corresponde a 191,6 C e tobermorita ótima, temperatura de formação de vapor saturado Temperaturas mais altas não significa necessariamente melhor formação de tobermorita; acima de 210 C você começa a formar Xonotlita.
Um PLC integrado possui sensores de pressão e temperatura durante todo o ciclo. os engenheiros podem ajustar o comprimento do tempo de retenção de pressão constante dependendo da mistura de matéria-prima alimentada ao forno. A areia de quartzo fino ou de quartzo fino leva mais tempo para ser convertida, o tempo de retenção típico cai de 10 horas para 7 ou 8.
Modelos de autoclave e especificações técnicas
Taiguo oferece cinco capacidades padrão de autoclave, capazes de cobrir cada tamanho de linha AAC Todas as autoclaves usam aço de vaso de pressão Q345 R, fazem uso da operação automática PLC e são fornecidas com válvulas de alívio de segurança, instrumentação e isolamento térmico Tamanhos personalizados são possíveis.
| Parâmetro | ISL1,65×21 | ISL2,0×21 | ISL2,5×24 | ISL2,85×26 | 3,0×23 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diâmetro Interno (m) | 1.65 | 2.0 | 2.5 | 2.85 | 3.0 |
| Comprimento do Corpo (m) | 21 | 21 | 24 | 26 | 23 |
| Pressão nominal (MPa) | 1.1 / 1.4 | 1.4 | 1.4 / 1.6 | 1.6 | 1.6 |
| Temperatura de projeto (°C) | 187 / 195 | 195 | 195 / 204 | 204 | 204 |
| Máx. Pressão de Operação (MPa) | 1.0 / 1.3 | 1.3 | 1.3 / 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Medidor interno da trilha (mm) | 600 | 600 | 800 | 600 | 915 |
| Volume Interno (m³) | 46 | 68 | 121 | 172 | 172 |
| Peso Total (toneladas) | 18.7 / 21.5 | 25 | 51 / 58 | 62 | 70 |
| Comprimento total (m) | 21.7 | 22.4 | 25.56 | 27.63 | 24.95 |
| Largura total (m) | 2.62 | 3.05 | 3.25 | 3.58 | 3.65 |
| Altura geral (m) | 2.6 | 3.3 | 4.0 | 4.49 | 4.85 |
Principais recursos de design
Porta de abertura rápida com intertravamento
Junta de vedação de borracha importada com balanço lateral. Um dispositivo de travamento evita a abertura da porta enquanto a pressão residual permanece dentro dos padrões da porta da autoclave com ASME VIII e T150.
Sistema de controle automático PLC
PLC controla todo o ciclo de cura: entrada de vapor, taxa de ascensão de pressão, retenção de pressão constante, diminuição da pressão Uma vez que o operador tenha definido os parâmetros ideais, eles são mantidos na memória, e a autoclave cuida da calibração Pode operar sob modo automático ou semi-automático.
Sistema Rolamento Expansão Térmica
Três tipos diferentes de ursofixedfixed e urso de extremidade móvel e sistema de urso de extremidade, tomadas em pontos diferentes do vaso autoclave Este leva em conta a expansão e contração do vaso durante o ciclo de resfriamento e resfriamento, evitando as concentrações de tensão na casca.
Aplicações De Blocos AAC para Tijolos De Cal De Areia
A principal aplicação é a produção de blocos AAC, mas o mesmo design de autoclave pode ser aplicado a todos os produtos que precisam de cura hidrotérmica com vapor saturado As autoclaves da Taiguo já estão presentes em fábricas que produzem todos os tipos de materiais de construção leves e de silicato de cálcio em mais de 80 países.
Blocos e painéis AAC
Aplicação primária: blocos AAC para paredes de suporte de carga e não de suporte de carga, além de painéis AAC reforçados para pisos, telhados e revestimentos Cura típica 1,0-1,3 MPa, 8-10 horas. O produto acabado fornece isolamento térmico de 0,08-0,16 W/(m·K) cerca de seis a sete vezes melhor que o concreto denso.
Tijolos de limão de areia (silicato de cálcio)
Conhecidos como tijolos de sílica, esses produtos são realmente feitos de cal e areia e curados em condições semelhantes de autoclave Eles fornecem resistência à compressão no 10-30 MPa gama de elementos de alvenaria usados como elementos de alvenaria de suporte de carga na Europa e na Ásia.
Tijolos de cinzas volantes
Em vez de areia de quartzo, use cinzas volantes de combustão de carvão como fonte de sílica Uma autoclave converte cinzas volantes em um tijolo resistente e dimensionalmente estável a partir de resíduos industriais Condições de cura, 1,0-1,2 MPa, 6-8 horas segurar.
Placas de silicato de cálcio microporoso
Painéis de isolamento de alta temperatura projetados para aplicações industriais em fornos Canais de autoclave projetados sob medida para permitir o controle fino da faixa de pressão superior (1,4-1,6 MPa) para alcançar a estrutura de poros ideal e a classificação de fogo para operação ‘infinita’ em T>600 C.
Certificações, Segurança e Conformidade
Todas as autoclaves Taiguo são vasos de pressão sob regulamentos internacionais e chineses Taiguo detém licenças de fabricação que cobrem toda a gama de autoclaves industriais e caldeiras apoiadas por um laboratório de testes físicos e químicos totalmente independente, localizado no Parque Industrial Zhangji de 60.000 m.
PED 20/68/EU1 Mercado europeu
BPVC Seção VIII Div. 1
Sistema Gestão Qualidade
Gestão Ambiental
China Caldeira Fabricação
Licença de vaso de pressão SAMR
Inspeção de Terceiros
Bureau Veritas + Eurasiático
Recursos de segurança integrados em todas as autoclaves
Válvulas de alívio de segurança
Calibrado para abrir na pressão nominal Cada autoclave está equipada com duas válvulas de alívio de segurança para atender aos requisitos da Seção VIII da ASME.
Intertravamento de segurança da porta
Intertravamentos mecânicos e elétricos garantem que a porta de abertura rápida não possa destravar até que a pressão interna seja reduzida a zero Este é provavelmente o recurso de segurança mais importante em qualquer autoclave.
Instrumentação da pressão & da temperatura
Medidores e sensores digitais a serem integrados ao PLC, com limites de alarme definidos para alarmar em condições de sobrepressão e sobretemperatura.
Válvula de despressurização de emergência
Substituição manual para situações de emergência para permitir despressurização controlada rápida.
Ensaios não destrutivos (END)
Teste de radiografia 1001TP3 T para todas as soldas longitudinais e circunferenciais antes da entrega, de acordo com a Seção V da ASME.
Normas Aplicáveis
As autoclaves Taiguo são projetadas e produzidas para atender ao seguinte: ASME BPVC Seção VIII Divisão 1 (construção de embarcações de pressão), GB/T 150-2011 (Código chinês do vaso de pressão), PED 2014/68/UE (Diretiva Europeia sobre Equipamentos sob Pressão), ISO 16528-1:2007 (especificações de desempenho para caldeiras e vasos de pressão), e ASTM C1693 (especificação do produto AAC).Os produtos AAC concluídos estão em conformidade com ASTM C1693, BS EN 771-4, e GB/T 11968-2020 padrões bloco.
Guia de preços de autoclave de concreto & Fatores & Faixas
O preço de uma autoclave é determinado por cinco fatores: diâmetro do recipiente, comprimento do corpo, classificação de pressão, acessórios (PLC, grau de isolamento, instrumentação etc) e a certificação do país de destino (Custo do selo ASME U vs CE apenas).Todos os preços listados são FOB China e não incluem instalação, tubulação ou caldeira a vapor.
- ISL1,65×21 m (volume de 46 m³)
- Avaliado em 1.00.4 MPa
- 18.721,5 toneladas
- Adere a plantas de 30.000 m³/ano
- Controle automático do PLC incluído
- ¶2.00 2,5 m (121 m³)
- Avaliado em 1.4.6 MPa
- 25 8 toneladas
- Atende a plantas de 80.000 m³/ano
- Isolamento completo + PLC + instrumentação
- Φ2,85 3,0 m (172 m³)
- Avaliado em 1,6 MPa
- 62 toneladas
- Atende a mais de 200.000 m³/ano de plantas
- Heavy-duty para painéis + blocos
O que impulsiona a diferença de preço?
O diâmetro do vaso é o fator dominante, pois ir de 1,65 m a 3,0 m aumenta o peso do aço e o trabalho de soldagem em cerca de 3 vezes As classificações de pressão mais altas (1,6 MPa versículos 1,0 MPa) levam a placas de casca mais grossas, enquanto a classificação mais alta aumenta o material e o peso, mas não suportam nenhuma outra restrição A diferença entre a certificação ASME e somente CE são os custos para um Inspetor autorizado licenciado, de terceiros, testemunhar a fabricação e o hidroteste Finalmente opções como o material de isolamento premium e mais espesso, SCADA e internos Stainless tenderiam a empurrar o preço para o topo de cada faixa.
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Para nos informar sua produção anual total desejada, produto e requisitos do local A equipe de engenharia da Taiguo irá aconselhá-lo sobre a configuração ideal da autoclave e fornecer uma estimativa dentro de 48 horas.
Obtenha sua cotação personalizadaServiço pós-venda e suporte técnico
Taiguo tem parceria estratégica de serviços em mais de 80 países por cerca de 100 agentes no exterior A empresa foi fundada em 1976; exporta vasos de pressão e caldeiras há mais de 30 anos, portanto, a rede pós-venda foi construída.
Resposta 24 horas
Telefone/WhatsApp suporte com 24 horas resposta assegurada. Para o problema com PLC ou controle, o diagnóstico remoto através da conexão de internet pode ser feito que evita a visita ao site.
Comissionamento no local
Um engenheiro Taiguo será enviado à sua fábrica para supervisão de instalação e comissionamento no primeiro lote. Horário padrão no local: 15-25 dias, dependendo da complexidade da planta. Treinamento do operador.
Peças sobressalentes e garantia
2 anos garantia total no corpo da autoclave; vaso de pressão. 1 ano garantia em acessórios, válvulas, instrumentação Juntas de vedação de porta, válvulas de segurança e outras peças de desgaste estocadas e enviadas para dentro 48 horas.
Planejador de capacidade de produção de blocos AAC
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Estudos de caso e referências de projetos
Planta AAC Block (Dhaka, Bangladesh)
Uma empresa de materiais de construção precisava de 80.000 m³/ano de capacidade de blocos para o mercado de construção de Bangladesh em rápida expansão O espaço da fábrica era apertado e o equipamento tinha que oferecer longa vida útil sob condições tropicais úmidas Taiguo forneceu três autoclaves ¶2.0×21 m avaliadas em 1.4 MPa com volume interno de 68 m³, configuradas para operação de ciclo escalonado para que a linha de corte nunca fique ociosa Comissionamento encerrado em 18 dias.
“As autoclaves estão em funcionamento há mais de dois anos com zero desligamentos não planejados, Substituímos os selos das portas uma vez na marca de 14 meses, o que levou cerca de 3 horas O PLC faz todo o ciclo hands-off.”
Fábrica de tijolos Fly Ash em Addis Abeba, Etiópia
Uma empresa de construção etíope queria fazer tijolos de grau premium a partir de cinzas volantes de carvão nacionalmente abundantes e usar os tijolos para um projeto habitacional do governo Encontrando equipamentos dentro do orçamento do projeto e de acordo com as especificações estabelecidas pela Agência de Padrões da Etiópia Taiguo forneceu o projeto de uma linha de produção alimentada por duas autoclaves de 2,524 m operando a 1,4 MPa com 121 m de capacidade em cada Seu medidor de pista de 800 mm permite carrinhos mais largos para cargas de tijolos mais pesadas por ciclo Um engenheiro de Taiguo permaneceu 25 dias no local para instruir a tripulação local sobre a operação e segurança da autoclave, e as configurações dentro de seu PLC para sua química específica de cinzas volantes.
“O engenheiro Taiguo ajustou nossos parâmetros de cura três vezes durante a primeira semana com base nos resultados do cubo de teste No dia 10, estávamos atingindo a resistência à compressão de 15 MPa de forma consistente.”
Expansão de plantas em grande escala (AAC) Lahore, Paquistão
Um produtor paquistanês chave de AAC estava no processo de expandir de 100.000 para 250.000 m de capacidade anual Eles já estavam operando autoclaves de outro produtor e exigiu as novas prensas para atender ao seu inventário de vapor existente e rede ferroviária Taiguo entregou quatro autoclaves de 2,8526 m avaliado em 1,6 MPa-os maiores modelos da faixa padrão em 172 m³ de volume cada, construído para produção em massa Em 1,6 MPa, a classificação fornece espaço de cabeça da planta para curar mercadorias mais densas, como painéis AAC reforçados ao lado de blocos padrão Pesando 62 toneladas, as unidades foram organizadas com um empreiteiro de carga pesada local para colocação de embarcações e organizou as fundações de rolamento para atender as dimensões existentes da linha central ferroviária.
“Comparamos Taiguo contra dois fabricantes europeus A qualidade da soldagem na carcaça da embarcação era comparável, mas o prazo de entrega era de 40 dias versus 120 dias, e o preço era cerca de 401TP3 T menor Isso tornou a decisão direta.”
Perguntas frequentes
Uma autoclave de concreto é um grande vaso de pressão horizontal que cura blocos de concreto aerado pré-formados usando vapor saturado a 180-200 C e 1,0-1,3 MPa. A sílica e o hidróxido de cálcio dentro da autoclave sofrem uma reação química hidrotérmica para produzir tobermorita, o hidrato de silicato de cálcio cristalino responsável pela integridade estrutural do CAA. Um único ciclo de cura ocorre de 10 a 18 horas desde a carga até a descarga, cobrindo o aumento de pressão, a imersão à pressão definida e a despressurização controlada.
Depende do que você vira por dia Para um pequeno girando 50.000-80.000 m³/ano, geralmente uma autoclave (68 m³ cada) (68 m³ cada) (ORI) 2 unidades girando é OK. Uma faixa média com 100.000-150.000 m³/ano normalmente seria executado 3× 2,5×24 m autoclaves (3× 121 m³) rolando sobre.E se você estiver girando mais de 200.000 m³/ano, olhe para ORIG2,85 ou 3,0 m dia. Para bitola de pista, 600 mm é o padrão, mas 800 mm ou 915 mm bitola de pista é usado para carrinhos largos que permitem cargas maiores por ciclo Sempre planeje uma autoclave sobressalente além da contagem mínima para que você possa manter uma unidade sem parar os engenheiros de produção podem cotação exata durante a cotação do modelo.
Um ciclo completo é de 10-18 horas O aumento da pressão é tipicamente de 1,5-3 horas, pois o vapor saturado aquece o vaso a 180-200 C. Isso é então seguido por um período de imersão de pressão constante de 6-10 horas quando a tobermorita cristaliza em todos os blocos O topo da despressurização leva mais 1,5-3 horas Os operadores especialistas são capazes de reduzir o tempo total do ciclo para ~ 11-12 horas, uma vez que o ciclo de alimentação e carregamento de vapor é experimentado O tempo de espera depende da densidade do bloco e da reatividade da matéria-prima A execução de várias autoclaves em rotação escalonada permite que a linha de corte a montante mantenha os blocos de alimentação sem tempo de inatividade, e é por isso que a maioria das plantas instala pelo menos duas unidades.
A maioria das autoclaves AAC funciona a 1,0-1,3 MPa (10-13 bar) com vapor saturado a 180-200 C. A pressão de projeto é tipicamente de 1,4 ou 1,6 MPa. A 1,3 MPa a temperatura de saturação é de aproximadamente 191,6 C, ideal para a formação de tobermorita Um PLC integrado monitora ambos os valores continuamente.
Procure o Selo ASME U para a América do Norte, a marca CE sob PED 2014/68/EU para a Europa e GB/T 150 para a China Seu fornecedor deve possuir a acreditação ISO 9001. Taiguo carrega todos os três mais a caldeira de Grau A e as licenças de vasos de pressão de Classe 1 & 2.
Os preços variam de $7,500 a $50,000 por unidade FOB China Uma pequena unidade $7,65×21 m a 1,0 MPa começa em $7,500-$12,000. unidades de gama média (INTERM2,5×24 m) a 1,6 MPa rodam $25,000-$35,000. autoclaves grandes 3,0×23 m com controle PLC completo atingem $40,000-$50,000. Os custos de instalação, tubulação e caldeira a vapor são extras. Em média, a autoclave é 15-251TP3 T de uma linha AAC completa, portanto, a seleção de tamanho é mais importante do que economizar alguns milhares.
Sim. O princípio hidrotermal é o mesmo vapor saturado parâmetros reage com sílica e compostos de cálcio para formar hidratos de silicato de cálcio Porque o mesmo, blocos AAC, tijolos de cal de areia, tijolos de cinzas volantes, placa de silicato de cálcio microporoso e tijolos de escória todos usam o mesmo design básico de autoclave Apenas o ciclo de cura (pressão, temperatura, duração) diferem, e todos são controlados pelo PLC Uma planta produzindo um número de produtos diferentes vai salvar receitas diferentes em PLC.
Inspecione a junta de vedação da porta a cada 500 ciclos; substitua a cada 1-2 anos Teste válvulas de alívio de segurança anualmente por ASME Verifique os trilhos a cada 6 meses Taiguo avalia a vida útil do corpo da embarcação em 15-20 anos com inspeções de rotina de END.
A cura a vapor normal ocorre em condições normais de caldeira pressão atmosférica e cerca de 100 C. Amorhous silicato de cálcio hidrato é formado como fase de ligação primária condições de autoclave pressão 1,0-1,3 MPa e cerca de 180-200 C promover a formação de tobermorite cristalina Isso confere a blocos AAC aumentou significativamente a resistência à compressão 2-8 MPa em comparação com a sua densidade muito baixa 300-800 kg/m. Sem condições de autoclave verdadeiro AAC não pode ser produzido apenas espuma de concreto com desempenho estrutural muito menor.
A maioria das plantas executa 2-6 autoclaves em rotação escalonada Regra prática: 2 autoclaves de 30.0 m ou mais por 50.000 m³ de produção anual Os engenheiros da Taiguo dimensionam a frota exata com base no mix de produtos e metas diárias.




