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Caldeira de água quente a vapor SZS

Caldeira a vapor de tubo de água a gás e óleo SZS

Caldeira de tubo de água embalada tipo D fornecendo 2-50 t/h de vapor no máximo 4,9 MPa. Construído pela Taiguo Boiler Um fabricante Classe A desde 1976 disponível para operação a gás natural, diesel, GLP e duplo combustível.

20 Ton/h Capacidade
98% Máx. Eficiência
1-4.9 Pressão MPa
Imagem da caldeira SZS 1 Imagem da caldeira SZS 2 Imagem da caldeira SZS 3

O que é uma caldeira de tubo de água SZS e como funciona?

Nosso SZS é uma caldeira de tubo de água tipo D, na qual a água circula em tubos aquecidos pelos gases de combustão produzidos em um queimador externo Este projeto, também chamado de caldeira de tubo de água na literatura de engenharia, diferencia o Papjugaram das caldeiras de tubo de fogo, permitindo pressões de vapor mais altas, resposta de carga mais rápida e margens de segurança aprimoradas em operações em escala industrial.

Dentro do SZS, a água de alimentação é admitida no tambor inferior e sobe através das paredes de água da membrana que constituem o invólucro do forno Seus incêndios do queimador repousa na frente, com gases quentes viajando através da parte radiante antes de passar por um feixe de tubos de convecção O vapor se acumula no tambor de vapor superior, onde os separadores internos removem gotículas de água antes que o vapor seco saia para o seu cabeçalho de processo.

Layout tipo D nomeado para a forma transversal do arranjo de tubos (D-type layout) garante que toda a caldeira permaneça compacta o suficiente para montagem em skid. Com base em nossa experiência de comissionamento dessas unidades, o projeto de montagem rápida reduz o tempo de instalação no local em aproximadamente cinquenta por cento em comparação com projetos erigidos em campo Uma unidade de 20 toneladas chega em duas seções principais e pode estar funcionando dentro de 5-7 dias após a entrega, desde que a fundação e os utilitários estejam no lugar.

Este conjunto de caldeira de tubo de água suporta pressões de trabalho entre 1,0 e 4 MPa e temperaturas de vapor muito superiores às atingíveis por caldeiras de tubo de fogo Para plantas superaquecidas de vapor onde uma seção de superaquecedor eleva a temperatura de vapor além da saturação ponto de vapor a configuração SZS pode ser equipada com um superaquecedor integral ou externo para produzir vapor seco e de alta temperatura para acionamentos de turbinas ou aquecimento de processos químicos.

Diagrama da caldeira do tubo de água SZS

Modelos de caldeira SZS: especificações de 2 a 100 toneladas por hora

Sete modelos padrão atendem às necessidades de vapor industrial de médio e grande porte Cada modelo está disponível em configurações de vapor e água quente com classificações de pressão ajustáveis.

Modelo Evaporação nominal (t/h) Pressão de Trabalho (MPa) Óleo Leve (kg/h) Gás Natural (Nm³/h) Dimensões L×W×H (mm) Peso de Transporte (t)
SZS10-1,25-Y(Q) 10 1.25 646 806 7200×3400×3300 36.7
SZS15-1,0-Y(Q) 15 1.0 1043 1209 7100×3700×3500 38
SZS20-1,25-Y(Q) 20 1.25 1165 1403 10800×7000×4800 41
SZS25-2,45-Y(Q) 25 2.45 1458 1773 10800×7000×4800 60
SZS30-1,25-Y(Q) 30 1.25 1718 2092 12900×7000×4800 64
SZS35-2,45-Y(Q) 35 2.45 2048 2468 12900×7000×4800 68
SZS50-2,45-Y(Q) 50 2.45 3218 3878 13200×12000×4700

Flexibilidade de combustível da caldeira a vapor a gás: opções de gás natural, diesel, GLP e combustível duplo

Nossa série SZS é compatível com vários combustíveis de gás e óleo Um queimador totalmente automático controla os parâmetros de combustão de acordo com o tipo de combustível, eliminando a necessidade de ajustes manuais ao alternar entre gás natural e diesel.

Gás Natural

A escolha mais popular emissões, a eficiência a mais alta do economizador da condensação (en).V. até 981TP+ em LH.

Diesel /Óleo Leve

Combustível de reserva fiável para regiões sem infraestrutura de gás O consumo varia entre 646 e 3218 kg/h em todo o espectro do modelo.

GLP /GNL /GNV

Opções de gás comprimido e liquefeito para locais ou regiões remotas que eliminam gradualmente o carvão e o petróleo residual.

Biogás/Óleo Pesado

Biogás de digestores anaeróbicos ou óleo combustível resistente para instalações conscientes do orçamento O queimador ajusta-se automaticamente.

SZS vs Fire Tube Boilers: Por que o design do tubo de água ganha em escala

Sua primeira decisão no projeto da sala da caldeira: escolha do tubo, um fogo ou água Aqui está uma comparação lado a lado dos dois Tedupopse que importam para aplicações industriais.

Característica Caldeira Tubo Água SZS Caldeira Tubo Fogo
Pressão Máxima Até 4,9 MPa Normalmente ≤2,5 MPa
Faixa de saída de vapor 200 t/h 0.520 t/h
Qualidade do Vapor (Secura) ≥99% com separadores internos 95 7%
Hora de inicialização 15 minutos 5 (sem volume de água) 30 5 minutos
Resposta às alterações de carga 3 minutos 8 minutos
Pegada por tonelada de vapor Menor (layout compacto tipo D) Maior em igual capacidade
Risco de explosão Menor volume de água = menos energia armazenada Grande volume de água = maior risco
Custo inicial (por t/h) Superior Abaixe para <10 t/h
Complexidade Manutenção Moderar a inspeção do tubo necessário Acesso mais simples aos tubos

Eficiência da caldeira a vapor a óleo e tecnologia de economia de energia: 92 9% Desempenho térmico

Uma eficiência direta da caldeira a vapor afeta sua conta total de combustível Nosso SZS oferece eficiência efetiva de 92-981TP3 T por meio de três camadas Tekadog.

Camada 1: Transferência de Calor Radiante

Seu projeto da parede de água maximiza a superfície de aquecimento radiante dentro do forno Os tubos soldados da aleta formam uma pilha inteiramente selada, gás-apertada com o circuito de água como seu núcleo Essa pilha capta aproximadamente 45-501TP3 T da energia radiante total da entrada de calor.

Camada 2: Pacote de Tubo de Convecção

O gás quente de processo da seção radiante agora passa por um denso banco de tubos de convecção antes de entrar na exaustão de gás. Cada anel de tubo envolve os tubos de água, forçando o bombeado através dos tubos de água e recuperando calor adicional que de outra forma passaria diretamente para as pilhas.

Camada 3: Economizador e Condensador

Um economizador de extremidade traseira pré-aquece a água de alimentação usando energia de gás quente no escapamento, reduzindo a temperatura da pilha e aumentando a eficiência para cerca de 97%. O condensador de gás de combustão Pluribus é adicionado opcionalmente ao queimar gás natural; ele recupera o calor latente do vapor de água que passa pelo escapamento, empurrando a eficiência efetiva para além de 98%. em uma base de aquecimento mais baixa.

Acessórios completos para caldeiras e equipamentos de suporte

Uma caldeira a vapor embalada Kafujal é muito mais do que o corpo da caldeira Taiguo fornece a sala de caldeiras completa Jafin como um pacote combinado.

Queimador Automático

Gabinete Controle

Economizador

Bomba de água de alimentação

Válvula Segurança

Cabeçalho Steam

Válvulas e medidores

Amaciante Água

Preço da caldeira a vapor SZS: principais fatores de custo para compradores industriais

Caldeira a vapor industrial Os custos de Kafujal variarão dependendo de vários parâmetros além da capacidade Aqui está um guia para entender o que influencia os custos, a fim de permitir comparações justas ao avaliar propostas de diferentes fornecedores.

Drivers de custos primários

  • capacidade da caldeira (t/h):

    Maior capacidade=custo maior. Por exemplo, uma unidade de 20 T/h custa muito mais do que uma unidade de 10 T/h, porém o custo por tonelada de capacidade de vapor é menor.

  • Classificação de pressão (MPa):

    Impulsionado pelo projeto, uma pressão mais alta (MPa) requer paredes de tubos mais espessas, placas de tambor, etc. A movimentação de 1,25 MPa para 2,45 MPa adiciona cerca de 8-12% ao custo do corpo da caldeira.

  • Combustível e queimador:

    As chamas de duplo combustível (gás e óleo) são mais caras do que os queimadores de combustível único As chamas de marca europeia (Baltur, Riello, Weishaupt) custam mais do que as domésticas.

  • Auxiliares:

    Economizador, condensador, tratamento de água, Deaerator e sistema de controle irá adicionar 15-251TP3 T em cima do preço base da caldeira.

Considerações de custo além da compra

  • instalação e comissionamento:

    Fundação, tubulação, elétrica, chaminé, conexão de gás etc. Espere pagar 10-201TP3 T de valor do equipamento para Kafujal na maioria dos mercados.

  • Envio e logística.

    Cada SZS é uma caldeira embalada, no entanto, modelos maiores (30 + T/h) precisarão de licenças de transporte de grandes dimensões Os custos dependerão fortemente do destino.

  • Despesa operacional:

    O combustível é responsável por 85-901TP3 T do preço vitalício da caldeira A melhoria da eficiência de 11TP3 T em uma caldeira de 20 T/h funcionando 6000 horas por ano, vale milhares de dólares de combustível economizado todos os anos

  • Requisitos de certificação:

    Os custos CE, ASME e IBR dependem do trabalho de engenharia aplicado e das inspeções de terceiros.

Perguntas frequentes
O SZS opera com gás natural, diesel, GLP, GNL, GNV, biogás e óleo pesado As configurações de combustível duplo permitem alternar entre gás e óleo sem desligar O queimador totalmente automático ajusta os parâmetros de combustão para cada tipo de combustível, mantendo a eficiência acima de 921TP3 T em todas as opções Para uma configuração de caldeira de água quente a gás, a mesma flexibilidade de combustível se aplica a caldeira simplesmente encaminha a saída de calor para um circuito de água quente em vez de um tambor de vapor O biogás de digestores anaeróbicos está ganhando popularidade em plantas de processamento de alimentos onde os programas de energia de resíduos compensam as compras de combustível em 1530% anualmente.
Nosso SZ alcança a eficiência térmica de 92 S8% da unidade de base dependendo da configuração Sua unidade de base alcança aproximadamente 92TP3 T através de sua superfície de aquecimento radiante e design de parede de membrana, Adicionando um economizador de extremidade traseira aumenta a eficiência para cerca de 971TP3 T recuperando o calor de exaustão Com um condensador de gás de combustão opcional usando gás natural, a eficiência excede 981TP3 T em uma base de valor de aquecimento mais baixo A eficiência do mundo real depende fortemente da temperatura da água de alimentação, temperatura do ar de combustão e perfil de carga 901TP3 T caldeiras funcionando a 6001TP3 T carga continuamente tendem a atingir uma eficiência média ligeiramente maior do que aquelas ciclando entre 301TP3 T e 1001TP3 T.
As caldeiras a vapor industriais servem processamento de alimentos (esterilização, cozimento), produção química (aquecimento por reação, destilação), fabricação têxtil (tingimento, acabamento), plantas farmacêuticas (esterilização, secagem), sistemas distritais, hospitais, geração de energia e fábricas de papel A série SZS cobre 200 t/h, adequado para instalações de média a grande escala Uma configuração de caldeira de alta pressão a 2,45 t/h.9 MPa serve geração de energia e aplicações químicas que exigem vapor saturado superaquecido ou de alta pressão Em redes de aquecimento distrital, as instalações municipais emparelham duas unidades SZS em arranjo de lead-lag para equilibrar as oscilações sazonais da demanda, mantendo pelo menos uma caldeira no pico de eficiência durante todo o ano.
O dimensionamento depende de três fatores: saída de vapor necessária (toneladas por hora), pressão operacional (MPa) e disponibilidade de combustível Calcule sua demanda de vapor de pico de todos os equipamentos conectados, adicione margem de segurança 101TP3 T e, em seguida, corresponda ao modelo SZS mais próximo Por exemplo, uma planta de processamento de alimentos que precise de 18 t/h de vapor a 1,25 MPa selecionaria o modelo SZS20-1.25 avaliado em 20 t/h. Tenha cuidado para não dimensionar demais uma caldeira funcionando constantemente com carga de 401TP3 T desperdiça combustível em perdas de espera e sofre mais estresse térmico de ciclagem do que uma dimensionada corretamente para seu perfil de demanda real.
O preço da caldeira a vapor industrial do tubo de água depende da capacidade, da classificação de pressão, do tipo de combustível e do equipamento auxiliar Os principais componentes de custo incluem o corpo da caldeira, o sistema do queimador (as marcas europeias custam 301TP3 T mais do que as opções domésticas), o economizador, o sistema de tratamento de água, o gabinete de controle e o transporte de capacidades maiores e classificações de pressão mais altas aumentam o custo proporcionalmente. A instalação normalmente adiciona 10 01TP3 T de custo do equipamento Entre em contato com nossa equipe para uma cotação detalhada com base em seus requisitos específicos. Fornecemos detalhamento de custos discriminados em 23 dias úteis.
Cada SZS inclui oito proteções de intertravamento: corte de falta de água, alívio de sobrepressão, alarme de sobretemperatura, detecção de vazamento de gás, proteção contra chama, disjuntor de vazamento elétrico, proteção contra perda de fase/sobrecarga do motor e portas duplas de explosão no teto do forno O queimador totalmente automático inclui uma sequência de ignição programada com ciclos de pré-purga e pós-purga de acordo com os princípios de segurança de combustão da NFPA 85. o casco da caldeira também possui aberturas de bueiro e inspeção para acesso interno durante inspeções anuais obrigatórias de vasos de pressão.
Uma caldeira a vapor de tubo de água industrial bem conservada opera por 15 anos de manutenção 20. a estrutura da parede da membrana SZ reduz a vida útil refratária e estende em comparação com projetos mais antigos revestidos de tijolos O único fator mais importante na longevidade da caldeira é o tratamento de água sem tratamento ou a alimentação mal tratada causa a escala do tubo (que reduz a transferência de calor e cria pontos quentes) e corrosão por pites de oxigênio (que afina as paredes do tubo) A manutenção regular deve incluir inspeções internas, monitoramento contínuo da qualidade da água, ajuste trimestral do queimador e testes mensais da válvula de segurança As plantas que usam água de alimentação desaerada e mantêm o oxigênio dissolvido abaixo de 7 ppb relatam consistentemente a espessura da parede do tubo que permanece dentro da especificação, mesmo após 18 anos de serviço contínuo A substituição do tubo é direta no SZS porque os painéis de parede de membrana individuais não aparafusam sem cortar, mantendo o tempo de inatividade não planejado para 35 dias, em vez das 23 semanas comuns com projetos mais antigos de corrosão soldada.