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Veículos de pressão pesados da Industrial Autoclave Systems para cura, colagem e esterilização

fabricante certificado ASME & CE desde 1976. autoclaves personalizadas de 1 m³ a 200 + m³ para vulcanização de borracha, cura composta, tratamento de madeira & esterilização.

50+

Anos Experiência

100+

Países atendidos

ASME E CE

Certificada

100+

m³ Capacidade
Fabricante de sistema de autoclave industrial

Tipos de Autoclaves Industriais

Autoclaves industriais são classificados em três dimensões chave; base de aquecimento, orientação da carcaça e circuito incluindo o tipo de porta e método de abertura da porta Entender quais as diferenças e aplicação apropriada é importante na seleção da autoclave direita.

Pelo Método de Aquecimento

Autoclave Aquecida a Vapor

Configuração mais comum para grandes aplicações industriais Vapor totalmente saturado fornece as taxas de transferência de calor mais rápidas e mais uniformes e pode ser fornecido a partir de uma caldeira separada ou um sistema de produção de vapor dedicado Este tipo de autoclave é mais adequado para aplicações como vulcanização de borracha ou tratamento de madeira onde altas taxas de transferência de calor são desejáveis Autoclaves a vapor geralmente operam a 0.5 MPa.

Autoclave Eletricamente Aquecida

Usa elementos de aquecimento elétrico no lugar de um fornecimento de vapor, portanto, é mais adequado para instalações sem infraestrutura de caldeira. É preferido para operações de cura composta na fabricação aeroespacial e automotiva, onde são necessárias taxas específicas de rampa de temperatura e onde a atmosfera parcial dentro do recipiente será um nitrogênio inerte em vez de uma interface de vapor. A uniformidade da temperatura é garantida por meio de ventiladores de convecção forçada.

Por Estrutura e Orientação

Autoclave Horizontal

De longe a forma mais comum de autoclave industrial Os produtos são colocados em carrinhos que correm sobre trilhos internos diretamente em uma câmara cilíndrica As autoclaves horizontais podem ser fabricadas em comprimentos assustadoramente longos, então este é o projeto padrão para seções de asa compostas de material circulante, longos comprimentos de madeira ou muitos moldes de borracha em uma única carga.

Autoclave Vertical

Uma opção menos prevalente para processamento a granel, autoclaves verticais são usadas onde os produtos são empilhados em bandejas e abaixados em um cilindro vertical Autoclaves verticais ocupam muito menos espaço, e às vezes são preferidas quando os produtos que estão sendo esterilizados são pequenos e de forma regular.

Por Configuração da Porta

Porta única

Geralmente a opção mais econômica Os produtos são carregados e descarregados através da mesma porta em uma extremidade Isso é adequado para processamento em lote onde não há exigência de carregamento de A a B. As portas utilizam frequentemente uma dobradiça de abertura rápida ou sistema de parafuso oscilante removível.

Porta dupla (passar)

Configurado com portas em ambas as extremidades da autoclave, proporcionando a capacidade de realizar uma linha de produtos linear de um cais de carga ‘sujo’ a ‘limpo’. As autoclaves de passagem são obrigatórias em muitas instalações alimentares e farmacêuticas onde as zonas ambientais antes e depois do processamento precisam ser fisicamente segregadas para controlar problemas de contaminação.

Porta de abertura rápida

Construído para operações de alto rendimento, onde manter o tempo de ciclo da porta a um mínimo absoluto é fundamental para a produtividade geral As estruturas apresentam fechos de grampo de vários anéis, sistemas de travamento radial e mecanismos de dobradiça assistidos por hidráulica Cada porta de abertura rápida é externamente equipada com um intertravamento externo de detecção de pressão para evitar a abertura quando ainda há pressão interna residual.

Aplicações Autoclave Industrial

Da borracha vulcanizante à cura de materiais compósitos exóticos, as autoclaves industriais atendem a uma gama extremamente diversificada de disciplinas de fabricação. Aqui estão as principais aplicações:

01
FABRICAÇÃO
Autoclave de Vulcanização de Borracha

Vulcanização Borracha

As autoclaves fornecem calor e pressão de vapor rigidamente controlados necessários para vulcanizar produtos de borracha. Este processo reticula as moléculas do polímero bruto com enxofre, a uma temperatura de 140-180°C, produzindo um produto elástico durável. As autoclaves resultam em reticulação muito mais uniforme do que a cura por pressão para formas complexas.

02
AEROESPACIAL
Autoclave de cura composta

Cura Composta (Aeroespacial e Automotiva)

Usando fibra de carbono de grau aeroespacial e fibra de vidro ultra leve, a cura em autoclave é controlada com precisão no ciclo pressão-temperatura As autoclaves podem fabricar peças compostas a 120-180 °C e 0,3-0,7 MPa que estão livres de defeitos, enquanto atingem as especificações exigidas em materiais de alta especificação para fuselagens de aeronaves, peles de asas, componentes de satélite, painéis automotivos e blindagem balística.

03
PROCESSAMENTO ALIMENTOS
Processamento de retorta de esterilização de alimentos

Esterilização de Alimentos (Processamento de Retorta)

Alimentos embalados (em inglês: packaged foods), jars de vidro p, 2 s e esterilizados usando autoclaves aplicando vapor a 1 °C por um período calibrado, Isso alcança níveis muito altos de segurança micro-biológica, ainda mantém a máxima qualidade nutricional As autoclaves de processamento de alimentos são geralmente fabricadas em aço inoxidável (316 L) e são equipadas com arranjos de mistura água-pulverização ou vapor-ar para aplicar calor suave e uniforme.

04
INDÚSTRIA MADEIREIRA
Autoclave de Tratamento de Madeira

Tratamento Madeira

A madeira tratada sob pressão é fabricada precipitando produtos químicos de preservação no grão em uma autoclave Os processos Bethell (full-cell) e Rueping (empty-cell) usam ciclos de vácuo e pressão para obter a retenção de conservantes necessária Visite nosso guia dedicado para saber como as autoclaves preservam a madeira por meio do tratamento sob pressão.

05
VIDRO E AUTOMÓVEL
Autoclave de laminação de vidro

Laminação Vidro

O vidro laminado de segurança, para fins arquitetônicos, automotivos e de segurança é laminado em autoclave Incorpora a aplicação de calor e pressão para enrolar as intercamadas PVB ou EVA entre folhas de vidro juntas, a fim de obter uma folha composta que permanece em uma peça quando quebrada As condições típicas são 130-145 °C a 1,0-1,3 MPa por 60-90 minutos.

06
CONSTRUÇÃO
Autoclave de cura em bloco AAC

Cura de Blocos AAC

AAC é curada em grandes autoclaves a vapor a cerca de 190 °C e 1,2 MPa por 8-12 horas Esta reação em autoclave é simplesmente a conversão de cal e sílica, que é convertida em cristais de tobermorita, que apresentam a relação resistência-peso característica do concreto aerado autoclavado. Encontre mais sobre nossa autoclave de concreto para produção de blocos AAC.

Como funcionam as autoclaves industriais Pressão, temperatura e controle

Todos os ciclos da autoclave são guiados por uma série de pressões e temperaturas Conhecer este ciclo e sua operação auxilia no desenvolvimento do processo e no controle de parâmetros.

Explicação do ciclo passo a passo

Carregando

Carregamento: se moldes de borracha, layups compostos pré-impregnados ou madeira empilhada, todos podem ser colocados em carrinhos ou racks, e enrolados na câmara da autoclave através do uso de trilhos internos O carregamento deve ser feito corretamente A sobrecarga restringe a circulação de vapor e cria pontos frios de temperatura.

Vedação

Selagem: Uma vez que o carregamento é concluído, a porta é fechada Autoclaves contemporâneas têm um fechamento selado por junta que se energiza à medida que a pressão interna aumenta Um sistema de controle confirma que a porta está selada antes de permitir qualquer pressão dentro Este intertravamento é necessário por razões de segurança.

Vácuo/Pré-aquecimento

Vácuo /Pré-aquecimento: Existe uma bomba de vácuo em linha, que evacua todo o ar do vaso, geralmente para -0,08 MPa ou menos Um propósito é remover as bolsas de ar ao redor do produto, o que impediria o contato do vapor Um segundo propósito de evacuar o ar é para cura de compósitos, onde remove todos os voláteis e gás preso que poderiam formar vazios Alguns ciclos também usam múltiplos pulsos de vácuo além da injeção de vapor, ou seja, vácuo pulsado.

Pressurização

Pressurização: vapor - ou gás inerte aquecido (para processos compósitos) é introduzido para pressurizar até o valor predeterminado Um coletor de distribuição de vapor situado dentro do recipiente usado para manter o processo uniforme A taxa de rampa de pressão é controlada para evitar choques particularmente nos processos de laminação de vidro e cerâmica.

Segurar

Hold: A autoclave deixada correr na temperatura e na pressão especificadas para o período de tempo Esta ação real toma o lugar especificado as reações do readquirement, as resinas do prepreg do revestimento estabelecem reticulações, ou a morte microbiana é conseguida Um sistema de controlo PLC-baseado examina continuamente sensores numerosos da temperatura e modifica a abertura da válvula de fornecimento do vapor para manter condições dentro das tolerâncias estreitas (frequentemente ±2 °C).

Despressurização

Despressurização: A pressão é esgotada através de uma válvula de ventilação a uma taxa controlada Quase todos os processos sistematicamente despressurizam lentamente o vaso para evitar danos aos produtos (delaminando compósitos ou rachando o vidro) Este parâmetro é controlado na programação da receita de cura.

Resfriamento

Resfriamento: Em algumas aplicações, o resfriamento é passivo (desabafando qualquer vapor restante) ou ativo (água circulada em uma camisa ou água pulverizada dentro da embarcação).Muitas das autoclaves compostas são resfriadas com ar forçado ou água. Isso ajuda a acelerar o tempo de ciclo sem colocar as autoclaves em estresse térmico.

Descarregamento

Descarga: Uma vez que a pressão tenha se equilibrado com a atmosférica e a temperatura dentro de uma faixa de manuseio segura, o intertravamento da porta deixa de funcionar Os produtos curados são removidos para inspeção e processamento pós-cura.

Por que o estágio de vácuo é mais importante do que a maioria dos operadores percebe

Em nossa experiência de comissionamento de autoclaves em dezenas de locais, o estágio de vácuo é onde o potencial para a maioria dos problemas de processo é Uma tração de vácuo insuficiente cria bolsas de ar residual 21TP3 T em cura composta não notada sem instrumentação, mas reduz a resistência ao cisalhamento interlaminar em 10-151TP3 T. Recomendamos validar o estágio de vácuo com uma taxa de teste de vazamento (teste de aumento de pressão) antes do início da produção Uma autoclave de alta qualidade produz menos de 0,5 mbar/min de taxa de vazamento.

Especificações Técnicas & Componentes Sizing, Materials &

A Caldeira Taiguo oferece uma seleção de modelos de autoclave padrão e personalizados Abaixo estão as opções típicas de configuração - todos os modelos são personalizáveis para o aplicativo.

Modelo Diâmetro (m) Comprimento (m) Volume (m³) Pressão de projeto (MPa) Temp do projeto (°C) Material
TG-1520 1.5 20 28 1.6 204 Q345R
GT-2021 2.0 21 52 1.6 204 Q345R
TG-2524 2.5 24 95 1.6 204 Q345R
TG-2826 2.85 26 136 1.6 204 Q345R
TG-3223 3.2 23 155 1.0 187 Q345R
Personalizado Até 4,0 Até 35 Até 350 Até 2,5 Até 250 Q345R/316L

Nota: Q345 R é um padrão chinês comum de aço de vaso de pressão de baixa liga. liga 316 L é usada onde a resistência à corrosão é necessária - normalmente em autoclaves médicas, farmacêuticas ou de processamento de alimentos Toda a fabricação, inspeção e estampagem de vasos de pressão segue ASME Seção VIII Div.1 e/ou GB/T 150.

Componentes-chave de um sistema de autoclave industrial

Um sistema inteiro depende de cada componente trabalhando harmoniosamente para fornecer uma execução segura e confiável.

01

Corpo do vaso de pressão

Invólucro cilíndrico, cabeças finais abauladas e selas de suporte Soldadas e inspecionadas radiograficamente de acordo com os requisitos do código.

02

Porta de abertura rápida

Montado em dobradiça com vedação de junta Inclui um intertravamento de segurança que impede a abertura sob pressão residual.

03

Distribuição Steam

Coletor interno com tubos perfurados para garantir fluxo de vapor uniforme e minimizar gradientes de temperatura.

04

Bomba Vácuo

Bomba de anel líquido ou de palhetas rotativas para evacuação de ar. Dimensionado para atingir o vácuo alvo dentro do prazo necessário.

05

Painel de controle PLC

Controlador lógico programável com tela sensível ao toque HMI. armazena várias receitas de cura e registra todos os dados do processo.

06

Válvulas Segurança

Válvulas de alívio de pressão acionadas por mola dimensionadas de acordo com a Seção VIII da ASME. Defina para abrir a uma pressão de projeto de 1,1×.

07

Instrumentos

Transmissores de pressão, termopares e sensores de nível conectados ao sistema de controle e medidores locais.

08

Drenagem Condensada

Armadilhas de vapor e válvulas de drenagem para remover o condensado, mantendo a qualidade do vapor dentro da embarcação.

09

Camada Isolamento

Isolamento de silicato de lã mineral (normalmente 80 queimaduras de perda de cálcio com 20 mm de espessura) para reduzir o calor, protegendo os operadores do contato.

Guia de fatores e investimentos de preços de autoclave industrial

O custo da autoclave depende muito do tamanho da câmara, da classificação de pressão, do conjunto de materiais e do nível de personalização do projeto Aqui está uma diretriz geral de preços para ajudar no planejamento de suas instalações As cotações personalizadas variam.

Pequeno

1TP4.000 8.000 $2.000
Menos de 5 m³
  • Uso compacto em laboratório ou em escala piloto
  • Construção padrão de aço carbono
  • Controle básico do PLC
  • Configuração de porta única

Médio

$80.000 T25.000
5 50 m³
  • Uso industrial em escala de produção
  • Q345 R ou opção de aço inoxidável
  • PLC avançado com armazenamento de receitas
  • Sistema de vácuo incluído

Grande

1TP4.000T80.000T25.000+
50 ³ 200+ m
  • Produção contínua resistente
  • Dimensões e materiais personalizados
  • Integração completa do SCADA
  • Passagem/opções de porta dupla

Principais fatores de custo explicados

O tamanho da câmara não aumenta proporcionalmente o custo Nossa experiência citando e construindo centenas de unidades de autoclave lista os principais fatores que influenciam o preço:

Tamanho e dimensões

Diâmetro e comprimento maiores requerem placas de casca mais espessas e componentes mais pesados, aumentando os custos de material e de envio.

Pressão de projeto

Classificações de pressão mais altas exigem paredes de vasos mais espessas, flanges maiores e mecanismos de fechamento mais pesados Uma autoclave de 2,5 MPa custa substancialmente mais do que uma unidade de 1,0 MPa do mesmo volume.

Grau Material

As autoclaves de aço inoxidável 316 L custam aproximadamente 2 × mais do que os modelos equivalentes de aço carbono Q35 R, são obrigatórias para aplicações farmacêuticas e de qualidade alimentar.

Sistema Controle

Um PLC básico com exibição de texto está na extremidade inferior; um sistema de controle integrado ao SCADA completo com registro de dados, acesso remoto e controle de temperatura multizona agrega valor significativo, mas também custo.

Mecanismo Porta

As configurações de abertura rápida e passagem de porta dupla são mais caras do que as portas de balanço lateral padrão devido a componentes adicionais de engenharia e segurança.

Acessórios

Sistemas de carrinho/trilha, circuitos de resfriamento de água, bombas de vácuo, instrumentação adicional e geradores de vapor são frequentemente essenciais, mas citados separadamente.

A Taiguo Boiler se orgulha de preços honestos e cotação direta Ao solicitar uma cotação, fornecemos transparência completa, item por item Não adicionamos custos ocultos.

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Estudos de caso em projetos de autoclave industrial em todo o mundo

Projetos reais, resultados reais - três exemplos reais de autoclaves dos tipos de problemas industriais que resolvemos para nossos clientes:

Caso 1: Fabricante de componentes de pneus, Sudeste Asiático

O Desafio

Um grande fabricante de pneus no Sudeste Asiático precisava de uma autoclave de grande formato para acompanhar o ritmo da crescente capacidade de fabricação de pneus Sua equipe de operações precisava de uma autoclave que correspondesse à qualidade européia em um nível de investimento mais competitivo, com um cronograma de entrega de menos de 90 dias Suas autoclaves europeias existentes estavam entregando excelentes resultados, mas prazos de entrega de 6 meses e preços que não se encaixavam nos critérios de investimento do projeto.

Nossa Solução

A Taiguo Boiler forneceu uma autoclave a vapor (modelo TG-2524) de 2,5×24 m (3,5) com capacidade de 95 m³, configurada para funcionar a 1,6 MPa e 204 °C, excedendo os requisitos padrão de vulcanização da empresa de 1,2 MPa a 165 °C com bastante altura livre Implementamos um coletor de distribuição de vapor multizona de 12 pontos com monitoramento de termopar para avaliar a uniformidade de temperatura, e uma porta de balanço lateral com assistência hidráulica para permitir trocas de lote mais rápidas.

O Resultado

A autoclave foi entregue 78 dias após a confirmação do pedido, dentro da meta de 90 dias Após a instalação e comissionamento, a equipe relatou uma uniformidade média de temperatura de ±1,8 °C em 24 metros de comprimento da câmara, dentro da especificação de ±3 °C do cliente. Um ciclo de porta mais rápido reduziu o tempo de resposta do lote em aproximadamente 15 minutos em comparação com seus equipamentos existentes, traduzindo-se em um ciclo de produção adicional por dia.

78 dias
Ordem de Entrega
±1,8°C
Uniformidade Temperatura
+1 ciclo/dia
Melhoria de rendimento
Projeto Autoclave Vulcanização Borracha

Caso 2: Planta de Produção do Bloco AAC, Oriente Médio

Uma empresa de materiais de construção no Oriente Médio exigiu quatro grandes autoclaves para uma nova linha de produção de blocos de concreto aerado autoclavado (AAC) Este projeto exigiu embarcações dimensionadas para alto rendimento e projetadas para suportar o ambiente corrosivo de alta alcalinidade dentro de uma autoclave AAC Saiba mais sobre esta aplicação em nossa autoclave de concreto para a página de produção de blocos AAC.

Quantidade 4 unidades
Modelo TG-2826 (ISL2,85×26 m)
Volume por Unidade 136m³
Pressão de projeto 1,6 MPa
Temperatura de projeto 204°C
Ciclo Tempo 10 horas (incluindo carga/descarga)
Capacidade Anual ~320.000 m³ Blocos AAC (4 unidades combinadas)
Certificação ASME U Stamp + inspeção de terceiros SGS
Entrega 105 dias (todas as 4 unidades)
Garantia Garantia de peças e mão de obra de 18 meses
Projeto Autoclave Bloco AAC

Caso 3: Instalação de Processamento de Alimentos Enlatados, África Oriental

Uma empresa de processamento de alimentos na África Oriental instalou duas autoclaves Taiguo para esterilização de retorta de frutas e produtos vegetais enlatados Entrevistamos o Gerente de Operações sobre sua experiência.

P: Por que você escolheu um fabricante chinês de autoclaves em vez de fornecedores europeus ou norte-americanos?

“Nós avaliamos fornecedores de quatro países Taiguo ofereceu a mesma certificação ASME e construção de aço inoxidável 316 L como os fornecedores ocidentais, mas a cerca de 401TP3 T menor custo O fator decisivo foi que eles concordaram com um teste de aceitação de fábrica supervisionado nosso engenheiro de QA voou para a China e testemunhou testes hidrostáticos, testes de ciclo de porta e calibração de instrumentos antes do envio”

P: Como a autoclave tem se saído na produção diária?

“Nós corremos de 4 a 5 ciclos de esterilização por dia, 6 dias por semana Após 14 meses de operação, tivemos zero tempo de inatividade não planejado relacionado à autoclave em si A distribuição de vapor é muito uniforme (nossa validação de valor F) mostrou letalidade consistente em todas as posições da cesta, que foi nossa maior preocupação com um novo fornecedor”.”

Q: E sobre o suporte pós-venda de um fabricante com sede na China?

“Esta preocupação inicialmente Na prática, Taiguo enviou um engenheiro por 10 dias durante o comissionamento e treinou nossos operadores completamente Desde então, precisamos de suporte técnico duas vezes ”ambos os tempos resolvidos dentro de 2 horas chamada de vídeo Eles enviaram um conjunto de junta de substituição que chegou em 8 dias Honestamente, o pós-venda tem sido melhor do que o que experimentamos com o nosso fornecedor europeu anterior.”

“A autoclave se pagou em menos de dois anos através do aumento da capacidade de produção Estamos agora planejando encomendar uma terceira unidade para nossa nova linha de processamento de aves.”

Gerente de Operações, Empresa de Processamento de Alimentos, África Oriental
Projeto Autoclave de Processamento de Alimentos

Ferramentas de engenharia de autoclave

Calculadoras de precisão projetadas para dimensionamento de autoclave industrial, otimização de custos e seleção de modelos Clique para iniciar as ferramentas interativas.

Perguntas frequentes

Uma autoclave industrial é um grande vaso de pressão projetado para operar sob circunstâncias controladas de alta pressão e alta temperatura processando materiais que têm que ser manuseados desta forma Ao contrário de autoclaves laboratoriais ou médicas para esterilização, autoclaves industriais seriam usadas para vulcanizar borracha, curar compósitos para uso aeroespacial, preservar madeira ou produzir blocos AAC Eles são geralmente definidos por pressões operacionais entre 0,6 e 2,5 MPa a temperaturas de até 250 °C e câmaras que variam em tamanho de alguns metros cúbicos a bem em excesso de 200 m³ Os materiais de construção comuns incluem aço carbono Q345 R para aplicações padrão e aço inoxidável 316 L onde a resistência à corrosão é necessária A maioria das autoclaves industriais são horizontais na orientação com sistemas de carregamento de carrinhos montados em trilhos para processamento eficiente em lote.

As autoclaves industriais podem ser descritas de três maneiras: por método de aquecimento (aquecido a vapor ou eletricamente), por orientação (horizontal ou vertical) e por tipo de porta (porta única, passagem de porta dupla, oscilação lateral, abertura rápida).A produção industrial em grande escala é dominada por autoclaves aquecidas a vapor saturadas fornecidas por vapor, uma vez que o vapor saturado é capaz de obter transferência de calor de uma maneira muito mais eficiente e uniforme do que o ar seco. Os modelos de passagem de porta dupla são frequentemente usados onde a separação de zonas limpas e contaminadas é necessária na esterilização de alimentos ou médica.

A operação de uma autoclave industrial envolve um ciclo regulado de carregar os produtos no recipiente e selar a porta, aspirar, pressurizar com vapor ou gás aquecido, manter a temperatura e pressão durante o ciclo, despressurizar e resfriar antes de finalmente remover a carga. Controlado por um sistema de controle PLC para pressão, temperatura e tempo, o ciclo de vácuo é projetado para expelir o excesso de ar e remover todas as bolhas de ar presas antes de atingir a temperatura necessária do processo - especialmente crítico na produção de compósitos onde o ar aprisionado causa vazios estruturais que levam à falha.

Toda autoclave é um vaso de pressão, mas nem todo vaso de pressão é uma autoclave Um vaso de pressão é o termo de engenharia mais geral - qualquer recipiente fechado projetado para conter líquidos ou gases a pressões significativamente diferentes do ambiente Uma autoclave é um vaso de pressão específico, um com uma porta de acesso selável para carregar e descarregar materiais e sistemas integrados de aquecimento, pressurização e controle Em termos cotidianos, um tanque de armazenamento ou um trocador de calor são vasos de pressão; uma autoclave é um vaso de pressão + processo.

Comece com suas maiores dimensões de produto (comprimento, largura, altura) e adicione folga para circulação de vapor - normalmente recomendamos 200-300 mm além da seção transversal de carga Em seguida, considere o rendimento: quantas unidades por dia você precisa processar e por quanto tempo é o seu ciclo A partir da experiência, é quase sempre mais econômico investir em uma autoclave um pouco maior do que descobrir seis meses depois que você precisa de capacidade adicional Oferecemos consultas de dimensionamento gratuitas - forneça as dimensões do seu produto e metas de produção e recomendaremos o tamanho ideal da câmara.

Certamente. a maioria das autoclaves industriais são construídas sob medida, com dimensões flexíveis, classificações de pressão, materiais, tipos de portas, sistemas de controle e acessórios internos A Taiguo Boiler fabrica autoclaves personalizadas adaptadas aos requisitos específicos do processo de cada cliente As solicitações frequentemente ouvidas incluem aço inoxidável 316 L para aplicações de qualidade alimentar, controle de temperatura multizona para cura composta, configurações de porta dupla de passagem para ambientes controlados por contaminação e câmaras de grandes dimensões para grandes componentes aeroespaciais.

Uma autoclave industrial bem fabricada e cuidada terá uma vida útil de 15-25 anos ou mais Os principais contribuintes são a qualidade do material e da solda, a gravidade da operação (ciclos de pressão, faixa de temperatura, meios corrosivos), o cuidado e a manutenção Pode ser feita para durar por um longo tempo através de inspeção diligente (espessura da parede, soldas, substituições de juntas & recertificação de válvulas de segurança) e consequente cuidado preventivo Algumas de nossas autoclaves feitas na década de 1990 ainda estão em serviço ativo hoje Podemos relatar que é possível, com margens de projeto conservadoras, extrair vida útil longa e sem problemas de uma autoclave, bem como cuidar dela adequadamente ao longo de sua vida útil.

A equipe por trás de nossa engenharia de autoclave

A Taiguo Boiler projetou e fabricou vasos de pressão por mais de 50 anos, acumulando profundo conhecimento que nenhum folheto pode transmitir totalmente Nossa equipe de engenharia de autoclave inclui projetistas de vasos de pressão licenciados sob os regulamentos chineses de Grau A, engenheiros de soldagem certificados pela ASME Seção IX e especialistas em processos com experiência prática em comissionamento em seis continentes Cada autoclave que construímos é hidro-testada em nossa instalação de testes interna antes do envio Essa combinação de rigor de projeto, disciplina de fabricação e experiência de campo no mundo real é o que separa uma autoclave confiável de uma meramente adequada.