Contacte con Taiguo
Generador de vapor vertical LHS
Caldera vertical LHS: generador de vapor de alta eficiencia alimentado con gas y gasóleo
Generador de vapor industrial de alta gama de un fabricante líder de China. El sistema emplea un diseño vertical pirotubular que alcanza un rendimiento térmico de entre el 92 y el 96 por ciento. El sistema se utiliza en el procesado de alimentos, la fabricación textil, la producción farmacéutica y las lavanderías comerciales.
100-3000 kg/h
Capacidad de producción de vapor
92-96%
Rendimiento térmico
Gas y gasóleo
Opciones de combustible dual
Certificado internacionalmente y de confianza:
Certificación ASME
Con marcado CE
ISO 9001
Homologado por TUV
¿Qué es el generador de vapor vertical LHS?
El generador de vapor vertical LHS funciona como un sistema compacto de caldera de vapor industrial que proporciona una producción eficiente de vapor para procesos que requieren una generación fiable en espacios reducidos para los equipos. Fabricantes de todo el mundo eligen esta serie de calderas verticales pirotubulares porque combina una tecnología de combustión innovadora con un diseño vertical compacto.
La serie LHS, desarrollada por nuestra empresa china fabricante de calderas de vapor, alcanza un rendimiento térmico excepcional de entre el 92 y el 96 por ciento con unos costes operativos bajos. Las configuraciones de generador de vapor alimentado con gas y caldera de vapor alimentada con gasóleo ofrecen flexibilidad de combustible para satisfacer distintos requisitos industriales.
Diseño vertical compacto
Requiere un 60% menos de superficie que las calderas horizontales.
Generación rápida de vapor
Producción total de vapor en 5-10 minutos desde el arranque en frío.
Compatibilidad con varios combustibles
Gas natural, GLP, gasóleo, fuelóleo pesado y biomasa.
Sistemas de seguridad avanzados
Corte por nivel bajo de agua, controles de presión y sistema de seguridad de llama.
Alto rendimiento térmico
Eficiencia del 92-96%, con menor consumo de combustible.
Mantenimiento sencillo
Diseño pirotubular para una limpieza rápida.
Tubos de la caldera de vapor vertical: alta eficiencia y diseño compacto
El sistema de caldera de vapor vertical LHS está diseñado para ofrecer una transferencia de calor excepcional mediante un sistema pirotubular optimizado que permite ahorrar energía y reducir las pérdidas térmicas.
Intercambio de calor pirotubular vertical
El sistema pirotubular vertical emplea una disposición en haz de tubos de humo para maximizar la eficiencia de la transferencia de calor y reducir al mínimo el espacio necesario para su funcionamiento. El sistema utiliza recorridos cortos de los gases que ayudan a minimizar la pérdida de calor y aumentan la producción de vapor para permitir una rápida puesta en marcha.
Seguridad pirotubular a baja presión
El sistema pirotubular de baja presión proporciona un sistema de seguridad que funciona a la capacidad máxima de producción. El sistema permite que los gases de combustión calientes circulen por sus conductos verticales, que mantienen una presión de vapor continua para los procesos críticos.
Control avanzado de la combustión
El sistema de quemador integrado proporciona un control preciso de la combustión que permite una combustión estable de gas, gasóleo y biomasa. El sistema emplea modulación automática para lograr la máxima eficiencia en el consumo de gas combustible.
Funcionamiento con ahorro energético
El sistema de caldera compacta alimentada con combustible alcanza niveles de rendimiento térmico de entre el 92 y el 96 por ciento gracias al diseño de su circuito de gases de combustión, que incluye un economizador opcional. Los sistemas de recuperación de calor aprovechan la energía residual para proporcionar un ahorro adicional de combustible.
Especificaciones técnicas de la caldera de vapor vertical LHS
Especificaciones completas de los generadores de vapor verticales de la serie LHS. Hay configuraciones personalizadas disponibles para requisitos industriales específicos.
| Modelo | Capacidad de vapor (kg/h) |
Presión de trabajo (MPa) |
Eficiencia (%) |
Consumo (m³/h de gas) |
Dimensiones L×W×H (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| LHS0.1 | 100 | 0.4-1.0 | 92-94 | 7-8 | 850×750×1450 |
| LHS0.2 | 200 | 0.4-1.0 | 92-95 | 14-16 | 1000×850×1650 |
| LHS0.3 | 300 | 0.4-1.0 | 93-95 | 21-24 | 1100×950×1800 |
| LHS0.5 | 500 | 0.4-1.25 | 93-96 | 35-40 | 1300×1100×2100 |
| LHS0.7 | 700 | 0.4-1.25 | 94-96 | 49-56 | 1500×1200×2300 |
| LHS1.0 | 1000 | 0.4-1.25 | 94-96 | 70-80 | 1800×1400×2600 |
| LHS1.5 | 1500 | 0.4-1.25 | 94-96 | 105-120 | 2100×1600×2900 |
| LHS2.0 | 2000 | 0.4-1.25 | 94-96 | 140-160 | 2400×1800×3200 |
¿Por qué comprar el generador de vapor LHS a un fabricante y proveedor mayorista de China?
Como fabricante líder de calderas de vapor industriales en China, con una dilatada experiencia iniciada hace 68 años, ofrecemos a nuestros importadores de todo el mundo un valor añadido recuperable en calidad y servicio.
A diferencia de otras fábricas, comprar directamente a nuestras instalaciones de fabricación en China le permitirá obtener un ahorro considerable al evitar los costes de intermediación. Ofrecemos precios mayoristas competitivos a distribuidores, contratistas y usuarios finales, independientemente de las cantidades mínimas de pedido.
- Ahorro del 30-50% respecto a las marcas occidentales
- Condiciones de pago flexibles (T/T, L/C)
- Descuento por volumen para pedidos grandes
- Sin pedido mínimo para unidades de muestra
Dado que nuestras calderas de vapor cumplen incluso las normas internacionales más exigentes de seguridad intrínseca, se considera que el uso de estos equipos avanzados cumple la normativa de seguridad de su mercado de destino. Se suministra toda la documentación necesaria para el despacho de aduanas.
- Certificación ASME (sellos U y S)
- Normas europeas: CE PED
- ISO 9001:2015
- Inspección TUV, SGS y BV disponible
Instale el equipo en cualquier lugar del mundo y nos aseguraremos de que reciba asistencia técnica, un suministro rápido de repuestos y ayuda profesional para la instalación.
- Exportación a 132 países
- Red de proveedores de servicios
- Asistencia técnica en línea 24/7
- Asistencia remota para la puesta en marcha
Nuestro equipo de ingeniería desarrolla soluciones específicas de calderas de vapor adaptadas a sus condiciones operativas, ubicación y limitaciones presupuestarias.
- Asesoramiento gratuito sobre la aplicación
- Opciones personalizadas de capacidad y presión
- Soluciones de proyectos llave en mano
- Formación para la instalación in situ
Componentes y accesorios principales
Los componentes de alta calidad garantizan el funcionamiento fiable y la larga vida útil del sistema generador de vapor vertical LHS.
×
![Vista previa a tamaño completo]()
Usos de la caldera de vapor industrial: procesado de alimentos y productos farmacéuticos.
El generador de vapor vertical de la serie LHS suministra vapor a industrias específicas. Hay configuraciones personalizadas disponibles directamente de fábrica en China.
Procesado de alimentos
Procesos como cocción, pasteurización, esterilización y limpieza in situ, basados en la generación de vapor en circuito cerrado.
- Marmitas de cocción y escaldadoras
- Pasteurización
- Autoclaves de esterilización
- Sistemas de limpieza in situ
- Calentamiento de recipientes a presión encamisados
Industria textil
Los generadores de vapor se utilizan para el grabado técnico en las industrias de tintura, estampación, acabado y tratamiento de tejidos.
- Máquinas para la tintura de tejidos
- Estampación y acabado
- Prensado y planchado
- Tratamiento de hilos
- Termofijado
Industria farmacéutica
Los requisitos de vapor higiénico se satisfacen con vapor aprobado conforme a las buenas prácticas de fabricación (GMP) para la esterilización de membranas y el calentamiento de procesos.
- Esterilización en autoclave
- Calentamiento de reactores
- Equipos de esterilización por condensación
Lavanderías
Generación de vapor para operaciones de lavado y planchado en lavanderías comerciales e industriales.
- Lavadoras de túnel
- Planchado de ropa plana
- Prensado de prendas
- Calentamiento de secadoras
- Acabado con vapor
Preguntas frecuentes (FAQ)
Un generador de vapor vertical LHS es un tipo de caldera acuotubular, una unidad compacta de generación de vapor diseñada para optimizar la producción de vapor en espacios reducidos. A diferencia de las calderas verticales acuotubulares convencionales, que hacen circular el agua por tubos calentados desde el exterior, el generador de vapor vertical LHS está diseñado para ofrecer una generación rápida y avanzada de vapor en disposición vertical. También ofrece un diseño de tubos simplificado para el calentamiento industrial. Permite un arranque más rápido y ocupa menos espacio, a la vez que suministra vapor de proceso de forma constante.
Los generadores de vapor verticales LHS pueden utilizar y gestionar varios combustibles, como fuelóleo, fuelóleo pesado y gas de bajo poder calorífico. La cámara de combustión y el quemador están diseñados para admitir el combustible elegido, la atomización del fuelóleo y la combustión escalonada del gas de baja calidad. Esto garantiza una llama estable y el cumplimiento normativo en materia de emisiones.
Sí. Determinadas configuraciones LHS ofrecen opciones eléctricas verticales con resistencias eléctricas de inmersión que sustituyen a la cámara de combustión alimentada con combustible. Estas calderas eléctricas proporcionan un método limpio y silencioso de generar vapor y son idóneas para instalaciones que requieren un control de presión ligeramente positiva y cero emisiones de gases de combustión.
En cuanto a los elementos de una caldera tubular, las tareas de mantenimiento incluyen la inspección de los componentes para detectar signos de corrosión o incrustaciones; la limpieza de la cámara de combustión y de los conductos de gases de combustión; y el control químico para reducir la acumulación en el lado del agua, junto con la verificación del diseño de los tubos para la carga de calentamiento industrial. También se requiere recalibrar periódicamente los controladores de presión y comprobar las válvulas de seguridad para mantener la fiabilidad.
La temperatura y la presencia de gases de combustión afectan directamente a la recuperación y a la eficiencia térmica. Los gases de combustión a alta temperatura también pueden indicar que no se transfiere suficiente calor, lo que puede suponer una pérdida térmica. En este caso, puede modificarse la disposición de los tubos o instalarse economizadores para mejorar la situación. La gestión constante de los gases de combustión reduce al mínimo las tensiones térmicas en la cámara de combustión y en otros componentes del sistema.
Sí, los generadores de vapor verticales LHS pueden utilizarse para producir vapor de proceso y en aplicaciones con calderas de vapor en serie donde varias unidades funcionan en paralelo. Su diseño vertical y su capacidad para generar vapor rápidamente son adecuados para aplicaciones que requieren un suministro constante de vapor de proceso, y pueden combinarse con un control de calderas de vapor en serie para aplicaciones con cargas variables.
Para el calentamiento exclusivo de agua caliente, las calderas tubulares de agua caliente y las calderas de agua caliente alimentadas con gas pueden ser más eficientes; están diseñadas para ofrecer un rendimiento óptimo en la transferencia de calor a menor temperatura. En cambio, aunque pueden utilizarse generadores de vapor verticales LHS, solo proporcionan una producción directa de vapor y están diseñados para aplicaciones de calentamiento y de proceso. En última instancia, la elección depende de si el sistema requiere vapor o agua caliente, así como de otros factores, como el combustible, el espacio y el perfil de carga.
Con determinados diseños, las unidades verticales LHS pueden modificarse para incorporar la combustión de biomasa y funcionar como calderas de vapor de biomasa al añadir parrillas de combustión y sistemas de alimentación de combustible compatibles. La integración con sistemas de calderas de agua caliente alimentadas con carbón es menos habitual debido a las distintas exigencias técnicas relativas a la combustión y la gestión de cenizas. No obstante, pueden desarrollarse sistemas híbridos con una ingeniería adecuada centrada en las propiedades del combustible y el tratamiento de los gases de combustión.
