Contacte con Taiguo
Caldera de agua caliente/vapor de biomasa de la serie SZL
Caldera de vapor de biomasa SZL | Caldera industrial acuotubular con parrilla de cadena
Caldera de biomasa con parrilla de cadena: características principales del fabricante chino
La caldera de vapor alimentada con biomasa que fabricamos emplea tecnología moderna de generación de vapor y proporciona un excelente rendimiento térmico y vapor industrial fiable. Incorpora tecnología avanzada de combustión sobre parrilla de cadena, paredes refrigeradas por agua y un diseño acuotubular de doble calderín.
Sistema de combustión sobre parrilla de cadena
El alimentador con parrilla de cadena, diseñado con precisión, mantiene una alimentación uniforme de combustible, una distribución homogénea del aire y temperaturas reguladas en el horno industrial. Permite una combustión completa con una formación mínima de escorias y admite combustibles de distintos tamaños de partícula, como astillas de madera, paja y cáscaras de palma.
Diseño acuotubular de doble calderín
El diseño horizontal de doble calderín de esta caldera acuotubular favorece la circulación natural y maximiza la superficie de calentamiento de la caldera. Acelera la generación de vapor y, además, el separador de vapor y agua garantiza la idoneidad del vapor para uso industrial al mantener su alta calidad.
Paredes refrigeradas por agua
Las paredes de membrana refrigeradas por agua absorben el calor de la combustión del combustible y ayudan a proteger el revestimiento refractario. También equilibran la temperatura de la cámara de combustión. Las paredes facilitan la circulación natural entre los elementos del doble calderín.
Economizador integrado
Un economizador de alta eficiencia recupera el calor residual de los gases de combustión para precalentar el agua de alimentación, lo que reduce el consumo de combustible y eleva el rendimiento térmico al 82-88%. Reduce los costes operativos y mejora al mismo tiempo los indicadores medioambientales.
Separador de vapor y agua
El separador de vapor y agua de alto rendimiento situado en el calderín superior garantiza vapor seco y protege los equipos posteriores. Suministra vapor que cumple los requisitos de las industrias textil y química y es sensible a los procesos de producción.
Sistema de purga
El sistema inteligente de purga elimina los sólidos disueltos y los sedimentos, protegiendo las superficies de transferencia de calor de los circuitos acuotubulares. En servicios alimentados con biomasa y carbón, las purgas programadas de superficie y de fondo ayudan a prolongar la vida útil del equipo.
Especificaciones técnicas de la caldera de biomasa SZL|Venta mayorista de un proveedor chino
Parámetros técnicos completos de las calderas de vapor y de agua caliente alimentadas con biomasa de la serie SZL. Precios mayoristas directos de fábrica disponibles.
Caldera de vapor alimentada con biomasa de la serie SZL
| Modelo | Capacidad nominal de vapor (t/h) | Presión de trabajo (MPa) | Rendimiento térmico (%) | Dimensiones totales L×W×H (m) | Peso (t) |
|---|---|---|---|---|---|
| SZL2-1.25/1.6/2.5 | 2 | 1.25/1.6/2.5 | 81 | 5.8×2.35×3.5 | 25 |
| SZL4-1.25/1.6/2.5 | 4 | 1.25/1.6/2.5 | 81 | 7.8×2.4×3.6 | 32 |
| SZL6-1.25/1.6/2.5 | 6 | 1.25/1.6/2.5 | 81 | 8×3×4.87 | 43 |
| SZL8-1.25/1.6/2.5 | 8 | 1.25/1.6/2.5 | 81 | 8.1×3.2×5.7 | 63 |
| SZL10-1.25/1.6/2.5 | 10 | 1.25/1.6/2.5 | 81 | 8.2×3.5×5.7 | 87 |
| SZL12-1.25/1.6/2.5 | 12 | 1.25/1.6/2.5 | 81 | 10.6×3.6×5.7 | 100 |
| SZL15-1.25/1.6/2.5 | 15 | 1.25/1.6/2.5 | 82 | 12.5×3.7×5.8 | 105 |
| SZL20-1.25/1.6/2.5 | 20 | 1.25/1.6/2.5 | 82 | 13.8×4.2×5.8 | 140 |
| SZL25-1.25/1.6/2.5 | 25 | 1.25/1.6/2.5 | 82 | 15.6×5×6.135 | 170 |
| SZL30-1.25/1.6/2.5 | 30 | 1.25/1.6/2.5 | 82 | 17.7×8.5×9.5 | 210 |
- Los parámetros son solo orientativos; cualquier modificación deberá ajustarse a los datos técnicos de fábrica.
- Nuestra empresa puede diseñar calderas conforme a los requisitos de los clientes y a los distintos combustibles de biomasa.
Caldera de agua caliente alimentada con biomasa de la serie SZL
| Modelo | Potencia nominal (MW) | Presión de trabajo (MPa) | Temperatura del agua de impulsión (°C) | Temperatura del agua de retorno (°C) | Rendimiento térmico (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| SZL1.4-0.7/95/70 | 1.4 | 0.7 | 95 | 70 | 80 |
| SZL2.8-0.7/95/70 | 2.8 | 0.7 | 95 | 70 | 80 |
| SZL4.2-1.0/95/70 | 4.2 | 1 | 95 | 70 | 80 |
| SZL5.6-1.0/95/70 | 5.6 | 1 | 95 | 70 | 80 |
| SZL7-1.0/95/70 | 7 | 1 | 95 | 70 | 80 |
| SZL10.5-1.0/115/70 | 10.5 | 1 | 115 | 70 | 80 |
| SZL14-1.0/115/70 | 14 | 1 | 115 | 70 | 80 |
- Los parámetros son solo orientativos; cualquier modificación deberá ajustarse a los datos técnicos de fábrica.
- Nuestra empresa puede diseñar calderas conforme a los requisitos de los clientes y a los distintos combustibles de biomasa.
Combustibles de biomasa compatibles con la caldera de la serie SZL|Flexibilidad multicombustible
La caldera de biomasa SZL con parrilla de cadena está diseñada para ofrecer flexibilidad con combustibles pesados y mantener una combustión estable con una amplia variedad de materias primas de biomasa.
Astillas de madera
Residuos de aserradero, con tolerancia de hasta un 50% de humedad
Cascarilla de arroz
Residuos de molinos arroceros como fuente gratuita de combustible
Bagazo
Combustible para cogeneración en fábricas de azúcar
Paja y tallos
Residuos agrícolas procedentes de explotaciones agrarias
Cáscara de palmiste
Residuo de palma con alto poder calorífico
Cáscara de coco
Biomasa densa con excelente combustión
Pellets de madera
Combustible normalizado de alta densidad energética
Mezcla con carbón
Capacidad para la transición del carbón a la biomasa
Problemas habituales de las calderas industriales–Cómo los resuelve nuestra fábrica en China
Conocemos los retos operativos a los que se enfrentan los responsables de instalaciones industriales y los ingenieros de compras. La caldera de vapor de biomasa SZL aborda estos problemas críticos.
Aumento de los costes del combustible y volatilidad de los precios
Los precios impredecibles y fluctuantes pueden dificultar mucho la elaboración de presupuestos. Esto ocurre especialmente con los precios del diésel y el gas natural, que reducen cada vez más los márgenes de beneficio.
Nuestra caldera de biomasa con parrilla de cadena puede lograr, y en muchos casos superar, un ahorro de costes del 30-50% utilizando astillas de madera, cascarilla de arroz y subproductos agrícolas de la propia región. Esta flexibilidad multicombustible mitiga el riesgo de una interrupción total de la cadena de suministro.
Normativa estricta sobre emisiones (EPA/NESHAP)
Las normas EPA Boiler MACT imponen límites estrictos de PM, NOx y CO. El incumplimiento normativo conlleva costosas sanciones y paradas operativas.
La combustión optimizada sobre parrilla de cadena, con distribución de aire por etapas, minimiza las emisiones de NOx y partículas. Los sistemas integrados de captación de polvo y los economizadores favorecen el cumplimiento normativo de la EPA. Proporcionamos documentación de los ensayos de emisiones.
Mantenimiento excesivo y tiempos de inactividad
Los tiempos de inactividad imprevistos se deben a tareas de mantenimiento no planificadas para resolver la formación de escorias, clínker y acumulaciones excesivas de cenizas.
El diseño de circulación de agua con doble calderín y paredes refrigeradas por agua reduce la formación de clínker. Un sistema automático de eliminación de cenizas y una velocidad optimizada de la parrilla minimizan la intervención manual. Se ofrece monitorización remota para el mantenimiento predictivo.
Instalación compleja y limitaciones de espacio
Las calderas construidas en obra requieren trabajos especializados y prolongados, además de una gran superficie de implantación. Cuando se producen retrasos, se pierde dinero y se altera el calendario de producción.
Las unidades semimontadas (6-25 T/H) reducen el trabajo en obra en un 60%. El suministro premontado (menos de 4 T/H) permite una rápida puesta en servicio, mientras que el diseño horizontal compacto minimiza la superficie ocupada en proyectos e instalaciones de modernización.
Preocupaciones sobre la calidad del proveedor y el servicio posventa
Los problemas de calidad, la mala comunicación y un soporte técnico insuficiente durante la entrega son inconvenientes de comprar a proveedores nuevos y de dudosa confianza.
20+ años de experiencia en fabricación y 500+ instalaciones en todo el mundo. La producción está certificada conforme a ASME e ISO 9001. Ofrecemos un equipo técnico que habla inglés, aceptamos inspecciones de fábrica y proporcionamos asistencia remota 24/7.
ROI y periodo de amortización inciertos
Resulta difícil obtener financiación para el elevado desembolso de capital que exigen las calderas industriales. Los directores financieros necesitan cálculos inequívocos del ROI y del periodo de amortización para autorizar la compra.
Evaluamos su disponibilidad de combustible y su demanda de vapor para ofrecer una medición del ROI con un análisis del TCO y un marco personalizado que determine periodos de amortización que suelen oscilar entre 2-4 años. Utilice gratuitamente nuestra herramienta de cálculo del ROI.
Aplicaciones industriales de las calderas de biomasa–Soluciones de vapor por sector
Nuestra caldera de vapor alimentada con biomasa de la serie SZL presta servicio a diversos sectores industriales que necesitan vapor de proceso fiable y generación de agua caliente.
Industria textil y de tintura
Vapor de proceso para tintura, estampación, acabado y confección de prendas. Una presión de vapor estable es fundamental para la calidad de los tejidos.
- Máquinas de tintura y vaporizadores
- Acabado y planchado de tejidos
- Procesos de lavado y secado
Procesado de alimentos y bebidas
Vapor sanitario para cocción, esterilización, pasteurización y limpieza CIP. Se ofrece vapor con una calidad conforme a la FDA.
- Esterilización en autoclave de esterilización y autoclave
- Elaboración de cerveza y destilación
- Procesado de productos lácteos y carne
Industria papelera y de la pasta de papel
Vapor de gran caudal para la cocción de pasta, el secado del papel y los procesos de revestimiento. Utiliza residuos de madera como fuente de combustible.
- Calentamiento de digestores de pasta
- Secadores de máquinas de papel
- Apoyo a la recuperación de licor negro
Fábrica azucarera y cogeneración
Generación de vapor alimentada con bagazo para el procesado del azúcar y la cogeneración eléctrica. Excelente aprovechamiento energético de residuos.
- Evaporación y cristalización del zumo
- Vapor para turbinas de generación eléctrica
- Calentamiento y secado de procesos
Procesado de madera y aserraderos
Utilice residuos de madera (serrín, corteza y astillas) como combustible para el secado en horno y la producción de vapor destinado a fabricar contrachapado/MDF.
- Secado de madera en horno
- Prensado de contrachapado y chapa de madera
- Producción de MDF/tableros de partículas
Industria farmacéutica y química
Vapor limpio para el calentamiento de reactores, la destilación y la esterilización. Control preciso de la temperatura y la presión.
- Calentamiento de la camisa del reactor
- Destilación y evaporación
- Esterilización en autoclave



