Блокировщик Мошенничества
Контактная форма Демо

Бетон Автоклав Для блоков AAC — промышленный автоклав Производитель

Компания Taiguo развертывает горизонтальные автоклавы от 1,65 м до 3,0 м для парового отверждения автоклавного газобетонного блока, силикатного кирпича и отверждения продуктов летучей золы. каждый автоклав оснащен системой автоматического управления ПЛК, проходит сертификацию CE и ASME и имеет 2-летнюю гарантию на корпус сосуда под давлением.

Industrial Autoclave Overview
Autoclave Door Engineering
AAC Block Production
Autoclave Installation
Φ1.65 (Φ1.65) 3.0 м Диапазон автоклава
1.0 (1,6 МПа) Номинальное давление
80+ Обслуживаемые страны
1976 Основан 50-летний опыт работы

Что такое Бетон Автоклав
для производства AAC?

ИНЖЕНЕРНЫЙ МОДУЛЬ СОСУДА ПОД ДАВЛЕНИЕМ • ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРИМЕНЕНИЕ
01 //ОПРЕДЕЛЕНИЕ

Ядро каждого завода AAC

Бетонный автоклав - это горизонтальный сосуд под давлением, построенный для отверждения автоклавных газобетонных блоков под насыщенным паром высокого давления. Автоклав является единственным наиболее важным оборудованием на каждом заводе AAC, поскольку именно он инициирует гидротермальную реакцию, которая превращает мягкий, по своей сути пористый зеленый осадок в готовый строительный материал с истинной структурной целостностью.

02 //СОСТАВ

Сырье и газ-пенение

ААС — также называемый ячеистым бетоном или воздушным кретом (ячеистым бетоном) представляет собой автоклавный сборный строительный материал, изготовленный из цемента, извести, кварцевого песка или летучей золы, воды и минимального количества алюминиевого порошка. Алюминий реагирует с щелочной суспензией, образуя газообразный водород, образуя миллионы пузырьков воздуха. Как только суспензия образует зеленый осадок, ее разрезают и помещают на стальные рельсовые тележки.

03 //ХИМИЯ РЕАКЦИЙ

Гидротермальная реакция и тоберморит

Под насыщенным паром при 180 немецко-фасоль 200 °C и 1.0 — 1,3 МПа, реагируют кремнезем (SiO2) и гидроксид кальция. В результате образуется тоберморит, кристаллический гидрат силиката кальция с а 1,1 нм слоистая структура. это создает прочность на сжатие (2 — 8 МПа) при сохранении низкой сухой плотности (300 い800 кг/м³). Без автоклава тоберморит не встречается.

04 //ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Изоляция и структурная эффективность

Пустотная структура ячейки обеспечивает превосходную изоляцию, что делает AAC идеальным для жилых и коммерческих стен. При стандартной плотности 500 кг/м³, блок AAC весит примерно 1/5 из плотного бетонного блока Это значительно сокращает человеко-часы при строительстве и снижает требования площадки к загрузке фундамента.

180 北 200°С Температура пара
1,3 МПа Макс Давление
2 — 8 МПа Сост. Сила
~20% Весовое соотношение

Как работает процесс автоклавного отверждения AAC

Каждый цикл автоклавного отверждения занимает четыре этапа. Каждый этап преследует несколько целей, и игнорирование любого этапа приводит к дефектам продукта, поскольку операторы быстро учатся во время первых нескольких пробных серийных запусков.

01

Загрузка и герметизация

Зеленые блоки жмыха на рельсовых тележках заталкиваются в автоклав Дверь быстро открывается и система блокировки определяет давление уплотнения Затем поступает пар.

02

Повышение давления

После добавления насыщающего пара на впитывание уходит 1,53 часа. Тепло повышается от окружающего до 180-200°С. Его ПЛК определяет скорость повышения температуры. Если толчок слишком быстрый, это вызывает фазовое растрескивание зеленого кека.

03

Постоянное удержание под давлением

Фаза отверждения ядра. давление пара остается на уровне 1,0-1,3 МПа в течение 6-10 часов, в то время как кристаллы тоберморита образуются во всем блоке в нагрузке. продолжительность зависит от плотности блока и реакционной способности сырья.

04

Разгерметизация

Пар выпускают постепенно в течение 1,5-3 ч. Контролируемое разгерметизация предотвращает растрескивание от резких сдвигов температуры и давления Блоки выходят готовыми к использованию.

Что происходит химически во время автоклавного отверждения

Короче говоря, основная реакция проста:

SiO + Ca(OH) + H2О → Са5Си6O16(ОН)2·4Н2O (тоберморит)

Условия насыщенного пара выше 170 C вызывают растворение молотого кварцевого песка, реакцию с гидроксидом кальция в извести и получение продукта гидратации цемента. Переплетающееся полотно кристаллов тоберморита связывает ячеистую структуру.

Тоберморит - это желаемый продукт: вам нужен насыщенный пар, а не перегретый пар. жидкий водный компонент, присутствующий в насыщенном паре, - это то, что позволяет протекать гидротермальной реакции тоберморита. 1,3 МПа соответствует 191,6 С и оптимуму тоберморита, температуре образования насыщенного пара. Более высокие температуры не обязательно означают лучшее образование тоберморита; выше 210 С вы начинаете образовывать Ксонотлит.

Встроенный ПЛК имеет датчики давления и температуры на протяжении всего цикла. Знающие инженеры могут настроить продолжительность времени удержания при постоянном давлении в зависимости от смеси сырья, подаваемой в печь для обжига, или мелкого кварцевого песка, преобразование занимает больше времени, типичное время удержания падает с 10 часов до 7 или 8.

Модели и технические характеристики автоклава

Тайго предлагает пять автоклавов стандартных емкостей, способных покрыть линии AAC любого размера. все автоклавы используют сталь сосудов под давлением Q345R, используют автоматическую работу ПЛК, и поставляются с предохранительными предохранительными клапанами, приборами и теплоизоляцией. возможны индивидуальные размеры.

Параметр Φ1,65×21 Φ2,0×21 Φ2,5×24 Φ2,85×26 Φ3,0×23
Внутренний диаметр (м) 1.65 2.0 2.5 2.85 3.0
Длина тела (м) 21 21 24 26 23
Номинальное давление (МПа) 1.1 / 1.4 1.4 1.4 / 1.6 1.6 1.6
Расчетная температура (°C) 187 / 195 195 195 / 204 204 204
Макс. Рабочее давление (МПа) 1.0 / 1.3 1.3 1.3 / 1.5 1.5 1.5
Внутренняя колея (мм) 600 600 800 600 915
Внутренний объем (м³) 46 68 121 172 172
Общий вес (тонны) 18.7 / 21.5 25 51 / 58 62 70
Общая длина (м) 21.7 22.4 25.56 27.63 24.95
Общая ширина (м) 2.62 3.05 3.25 3.58 3.65
Общая высота (м) 2.6 3.3 4.0 4.49 4.85
Источник: Литература по продуктам Taiguo.В пределах одной группы диаметров два перечисленных значения (например, 1.1/1.4) - это два различных доступных номинала давления. все модели имеют автоматическую работу ПЛК и соответствуют GB/T 150-2011. Изготовленные на заказ размеры могут быть изготовлены.

Основные конструктивные особенности

БЕЗОПАСНОСТЬ

Быстро открывающаяся дверь с блокировкой

Дверь бокового поворота с импортной резиновой уплотнительной прокладкой Запорное устройство предотвращает открытие двери, в то время как остаточное давление остается внутри сосуда автоклава (сусло) must для стандартов ASME VIII и GB/T150.

КОНТРОЛЬ

Система автоматического управления ПЛК

ПЛК контролирует весь цикл отверждения: вход пара, скорость повышения давления, удержание постоянного давления, снижение давления. После того, как оператор установил оптимальные параметры, они сохраняются в памяти, и автоклав заботится о калибровке. Может работать в автоматическом или полуавтоматическом режиме.

ИНЖЕНЕРНОЕ ДЕЛО

Терморасширение Система подшипника

Три различных типа подшипников (подшипников) фиксированный, подвижный и концевой подшипники (подшипники), расположенные в разных точках сосуда автоклава. Эта система учитывает расширение и сжатие сосуда во время каждого цикла нагрева и охлаждения, избегая концентрации напряжений на оболочке.

Приложения от блоков AAC к кирпичам из песчаной извести

Основное применение - производство блоков AAC, но та же конструкция автоклава может быть применена к каждому продукту, который нуждается в гидротермальном отверждении насыщенным паром. автоклавы из Тайгуо уже присутствуют на заводах, производящих всевозможные легкие и силикатные кальциевые строительные материалы в более чем 80 странах.

ТИП 01

Блоки и панели AAC

Первичное применение: блоки ААС для несущих и не несущих нагрузку стен, плюс усиленные панели ААС для полов, крыш и облицовки Типичное отверждение 1,0-1,3 МПа, 8-10 часов. Готовый продукт обеспечивает теплоизоляцию 0,08-0,16 Вт/(м·К) примерно в шесть-семь раз лучше, чем плотный бетон.

ТИП 02

Песчано-известковый (силикатный кальций) кирпич

Известные как кремнеземные кирпичи, эти продукты на самом деле изготовлены из извести и песка и отверждены в аналогичных условиях автоклава. Они обеспечивают прочность на сжатие в 10-30 МПа диапазонwide используется в качестве несущих элементов в Европе и Азии.

ТИП 03

Летайте пепельными кирпичами

Вместо кварцевого песка используйте золу-уноса для сжигания угля в качестве источника кремнезема. автоклав превращает летучую золу в прочный, стабильный по размерам кирпич из промышленных отходов. Условия отверждения, 1,0-1,2 МПа, 6-8 часов держать.

ТИП 04

Микропористые доски из силиката кальция

Высокотемпературные изоляционные панели, предназначенные для промышленных печей, Изготовленные на заказ автоклавные каналы, позволяющие точно контролировать верхний диапазон давления (1,4-1,6 МПа) для достижения оптимальной структуры пор и огнестойкости для ‘бесконечной’ работы при T>600 C.

Сертификации, безопасность и соответствие требованиям

Все автоклавы Тайго являются сосудами под давлением в соответствии с международными и китайскими правилами. Тайго владеет лицензиями на производство, которые охватывают весь спектр промышленных автоклавов и котлов, поддерживаемых полностью независимой лабораторией физических и химических испытаний, расположенной в промышленном парке Чжанцзи площадью 60 000 м.

Маркировка CE

PED 2014/68/EU ♪ Европейский рынок

Печать ASME U

БПВК Раздел VIII, раздел 1

ИСО 9001:2015

Система менеджмента качества

ИСО 14001

Управление окружающей средой

Лицензия класса А

Китай Производство котлов

Фотоэлектрические системы классов 1 и 2

Разрешение на давление в сосуде SAMRR — Разрешение на давление в сосуде SAMR

SGS проверено

Сторонняя инспекция

БВ/ЕАС

Бюро Веритас + Евразия

Функции безопасности встроены в каждый автоклав

Предохранительные клапаны

Калибровано для открытия при номинальном давлении. каждый автоклав оснащен двумя предохранительными предохранительными клапанами, отвечающими требованиям раздела VIII ASME.

Дверной предохранительный замок

Механические и электрические блокировки гарантируют, что быстро открывающаяся дверь не сможет разблокироваться до тех пор, пока внутреннее давление не будет снижено до нуля. Вероятно, это самая важная функция безопасности в любом автоклаве.

Приборы давления и температуры

Цифровые датчики и датчики должны быть интегрированы с ПЛК, с заданными точками ограничений сигнализации для сигнализации о условиях избыточного давления и перегрева.

Аварийный клапан сброса давления

Ручное управление в чрезвычайных ситуациях, позволяющее быстро контролировать сброс давления.

Неразрушающий контроль (НДТ)

100% рентгенографическое испытание для всех продольных и окружных сварных швов перед поставкой согласно разделу V ASME.

Применимые стандарты

Автоклавы Taiguo разработаны и производятся с учетом следующего ASME BPVC Раздел VIII, Раздел 1 (конструкция сосуда под давлением), ГБ/Т 150-2011 (Код китайского сосуда под давлением), PED 2014/68/EU (European Pressure Equipment Directive), ISO 16528-1:2007 (performance specifications for boilers and pressure vessels), and ASTM C1693 (AAC product specification). Completed AAC products conform to ASTM C1693, BS EN 771-4, и GB/T 11968-2020 block standards.

Concrete Autoclave Price Guide — Factors & Ranges

Pricing for a autoclave is determined by five factors: vessel diameter, body length, pressure rating, accessories (PLC, insulation grade, instrumentation etc) and the certification of the country of destination (ASME U Stamp cost vs CE only). All the prices listed are FOB China and do not include installation, piping or the steam boiler.

Small Capacity
$7,500–$15,000 per unit
  • Φ1.65 × 21 m (46 m³ volume)
  • Rated 1.0–1.4 MPa
  • 18.7–21.5 tons
  • Suits 30,000–60,000 m³/yr plants
  • PLC automatic control included
Request Quote
Mid-Range
$18,000–$35,000 per unit
  • Φ2.0–2.5 m (68–121 m³)
  • Rated 1.4–1.6 MPa
  • 25–58 tons
  • Suits 80,000–150,000 m³/yr plants
  • Full insulation + PLC + instrumentation
Request Quote
Large Capacity
$35,000–$50,000 per unit
  • Φ2.85–3.0 m (172 m³)
  • Rated 1.6 MPa
  • 62–70 tons
  • Suits 200,000+ m³/yr plants
  • Heavy-duty for panels + blocks
Request Quote

What Drives the Price Difference?

Vessel diameter is the dominating factor, as going from 1.65 m to 3.0 m increases steel weight and welding labor by about 3 times. Higher pressure ratings (1.6 MPa verses 1.0 MPa) lead to thicker shell plates, whereas higher rating increase material and weight, but bear no other restriction. The difference between ASME and CE-only certification is the costs for a licensed, third-party, Authorized Inspector to witness fabrication and hydrotest. Finally options such as the premium, thicker insulation material, SCADA, and Stainless internals would tend to push the price toward the top of each range.

Примечание: The autoclave accounts for 15-25% of the total investment in an AAC production line. The remaining 75-85% is the cutting machine, mold systems, mixing equipment, steam boiler and civil works. So it is worth spending more on getting the right autoclave size the first time rather than doing a $5,000 on a smaller model with a lower plant capacity ceiling.

Ready to Size Your Autoclave?

To let us know your desired total annual output,product, and site requirements. Taiguo’s engineering team will advise you on the ideal autoclave set up, and give you an estimate within 48 hours.

Get Your Custom Quote

After-Sales Service & Technical Support

Taiguo has service strategic partnership in excess of 80 countries by about 100 overseas agents. The company was founded in 1976; it has been exporting pressure vessels and boilers over 30 years thus the after sales network has been built up.

Protocol 01

24-Hour Response

Telephone/WhatsApp support with 24 hours reply assured. For problem with PLC or control, remote diagnosis through internet connection can be done which avoids site visit.

Protocol 02

On-Site Commissioning

One Taiguo engineer will be sent to your plant for installation supervision and first-batch commissioning. Standard Time on site: 15-25 days, depending on complexity of the plant. Operator training.

Protocol 03

Spare Parts & Warranty

2-year full warranty on the autoclave body; pressure vessel. 1-year warranty on accessories, valves, instrumentation. Door seal gaskets, safety valves, and other wear parts stocked and shipped within 48 hours.

AAC Block Production Capacity Planner

Configure your autoclave setup and instantly see projected annual output for your AAC block plant.

2
12 hours / cycle
10h12h14h16h18h
Annual Production Capacity
0
m³ finished AAC blocks / year
Medium Plant
Daily Output
0
m³ / day
Cycles / Day
0
per autoclave
Per-Cycle Output
0
m³ / cycle
Автоклавы
2
Φ2.5×24
Capacity vs. Industry Benchmarks
50K
100K
200K
300K
400K

Case Studies & Project References

AAC Block Plant — Dhaka, Bangladesh

Location: Gazipur Industrial Zone, Dhaka
Configuration: 3× Φ2.0×21 m autoclaves
Year: 2023

A building materials company needed 80,000 m³/year of block capacity for the fast-expanding Bangladesh building market. Factory floor space was tight and the equipment had to deliver long service life under humid tropical conditions. Taiguo supplied three Φ2.0×21 m autoclaves rated at 1.4 MPa with 68 m³ internal volume, set up for staggered cycle operation so the cutting line never sits idle. Commissioning wrapped up in 18 days.

“The autoclaves have been running for over two years now with zero unplanned shutdowns. We replaced the door seals once at the 14-month mark, which took about 3 hours. The PLC makes the whole cycle hands-off.” — Plant Manager, AAC Manufacturing Ltd., Dhaka
80,000 m³/yr Annual Output Achieved
12 hr Avg. Cycle Time
18 days Installation to First Batch

Fly Ash Brick Factory — Addis Ababa, Ethiopia

Location: Eastern Industrial Zone, Addis Ababa
Configuration: 2× Φ2.5×24 m autoclaves
Year: 2024

An Ethiopian construction company wanted to make premium grade bricks from nationally abundant coal fly ash and use the bricks for a government housing project. Finding equipment within project budget and to specifications laid down by the Ethiopian Standards Agency. Taiguo supplied the design of a production line powered by two 2.524 m autoclaves operating at 1.4 MPa with 121 m of capacity on each. Its 800 mm track gauge allows wider trolleys for heavier brick loads per cycle. An engineer from Taiguo remained 25 days on site to instruct the local crew on the autoclave operation and safety, and the settings within their PLC for their specific fly ash chemistry.

“The Taiguo engineer adjusted our curing parameters three times during the first week based on test-cube results. By day 10, we were hitting 15 MPa compressive strength consistently.” — Technical Director, Ethiopian Construction Materials PLC
35M bricks/yr Production Capacity
8.5 hr Hold Time (fly ash)
100% Local Fly Ash Utilization

Large-Scale AAC Plant Expansion — Lahore, Pakistan

Location: Sundar Industrial Estate, Lahore
Configuration: 4× Φ2.85×26 m autoclaves
Year: 2025

A key Pakistani AAC producer was in the process of expanding from 100,000 to 250,000 m annual capacity. They were already operating autoclaves from another producer and required the new presses to suit their existing steam inventory and rail network. Taiguo delivered four 2.8526 m autoclaves rated at 1.6 MPa-the largest models in the standard range at 172 m³ volume each, built for mass production. At 1.6 MPa, the rating provides plant headroom to cure denser merchandise such as reinforced AAC panels alongside standard blocks. Weighing 62 tons, the units were arranged with a local heavy-lift contractor for vessel placement and arranged the bearing foundations to suit the existing rail centerline dimensions.

“We compared Taiguo against two European manufacturers. The quality of welding on the vessel shell was comparable, but the lead time was 40 days versus 120 days, and the price was about 40% lower. That made the decision straightforward.” — CEO, Pakistan AAC Industries
250,000 m³/yr New Total Capacity
172 m³ Volume per Autoclave
1.6 MPa Design Pressure

Часто задаваемые вопросы

Бетонный автоклав - это большой горизонтальный сосуд под давлением, который отверждает предварительно сформированные газобетонные блоки с использованием насыщенного пара при 180-200 С и 1,0-1,3 МПа. Кремнезем и гидроксид кальция внутри автоклава подвергаются гидротермальной химической реакции с получением тоберморита, гидрата кристаллического силиката кальция, отвечающего за структурную целостность AAC. Единый цикл отверждения длится 10-18 часов от загрузки до разгрузки, охватывая повышение давления, замачивание при заданном давлении и контролируемую разгерметизацию.

Это зависит от того, что вы поворачиваете в день Для маленького поворачивая 50 000-80 000 м³/год, обычно автоклав Φ2,0×21 м (по 68 м³) с 2 единицами поворачивая ОК. Средний диапазон с 100 000-150 000 м³/год обычно будет работать 3× Φ2,5×24 м автоклавы (3× 121 м³) катящиеся вокруг. И если вы поворачиваете более 200 000 м³/год, посмотрите на Φ2,85 или Φ3,0 м диа. Для колеи 600 мм является стандартом, но 800 мм или 915 мм колеи используется для широких тележек, которые позволяют большие нагрузки за цикл. Всегда планируйте один запасной автоклав сверх минимального количества, чтобы вы могли поддерживать единицу без остановки производства. инженеры Taiguo могут моделировать ваши сквозные потребности на этапе котировки.

Полный цикл составляет 10-18 ч. Подъем давления обычно составляет 1,5-3 ч, так как насыщенный пар нагревает сосуд до 180-200 С. Затем следует 6-10 ч. период выдержки при постоянном давлении, когда тоберморит кристаллизуется во всех блоках. Выполнение разгерметизации занимает еще 1,5-3 ч. Операторы-эксперты могут сократить общее время цикла до ~ 11-12 ч после того, как цикл подачи пара и загрузки испытаны. Время выдержки зависит от плотности блоков и реакционной способности сырья. работа нескольких автоклавов в шахматном порядке позволяет входной режущей линии продолжать подачу блоков без простоев, поэтому большинство заводов устанавливают как минимум два блока.

Большинство автоклавов AAC работают при давлении 1,0-1,3 МПа (10-13 бар) с насыщенным паром при 180-200 C. Расчетное давление обычно составляет 1,4 или 1,6 МПа. При 1,3 МПа температура насыщения составляет примерно 191,6 C, что идеально подходит для образования тоберморита. Бортовая ПЛК непрерывно контролирует оба значения.

Look for ASME U Stamp for North America, CE mark under PED 2014/68/EU for Europe, and GB/T 150 for China. Your supplier should hold ISO 9001 accreditation. Taiguo carries all three plus Grade A boiler and Class 1 & 2 pressure vessel licenses.

Цены варьируются от $7,500 до $50,000 за единицу FOB Китай.Маленькая единица Φ1.65×21 м при 1.0 МПа начинается с $7,500-$12,000. Средней дальности Φ2.5×24 м единиц при 1.6 МПа работает $25,000-$35,000.Большие автоклавы Φ3.0×23 м с полным управлением ПЛК достигают $40,000-$50,000. затраты на установку, трубопровод, паровой котел являются дополнительными. в среднем автоклав составляет 15-25% полной линии AAC, поэтому выбор размера важнее, чем экономия нескольких тысяч.

Yes. The hydrothermal principle is the same – saturated steam reacts with silica and calcium compounds to form calcium silicate hydrates. Because the principle is the same, AAC blocks, sand lime bricks, fly ash bricks, microporous calcium silicate board and slag bricks all use the same basic autoclave design. Only the curing cycle parameters (pressure, temperature, duration) differ, and all are controlled by the PLC. A plant producing a number of different products will save different recipes in PLC.

Проверяйте прокладку дверного уплотнения каждые 500 циклов; заменяйте каждые 1-2 года. проверяйте предохранительные предохранительные клапаны ежегодно на ASME. Проверяйте рельсовые пути каждые 6 месяцев.Taiguo оценивает срок службы судна в 15-20 лет с помощью плановых проверок неразрушающего контроля.

Нормальное паровое отверждение происходит при нормальных условиях котла атмосферное давление и около 100 C. Аморфный гидрат силиката кальция образуется как первичная фаза связывания. условия автоклава давление 1,0-1,3 МПа и около 180-200 C способствуют образованию кристаллического тоберморита. Это придает блокам AAC значительно повышенную прочность на сжатие 2-8 МПа по сравнению с их очень низкой плотностью 300-800 кг/м. Без условий автоклава истинный AAC не может быть произведен только из пенобетона с гораздо более низкими структурными характеристиками.

Большинство заводов работают 2-6 автоклавов в шахматном порядке. эмпирическое правило: 2 автоклава Φ2.0 м или больше на 50 000 м³ годовой продукции. инженеры Taiguo размер точного парка на основе ассортимента продукции и ежедневных целей.