Свяжитесь с Тайго
Тепломасличный котел
Тепловое масло котло (Thermal Oil Boiler) (High-Efficiency Hotel Heater) от китайского завода
Работайте при температуре 350 градусов макс и низком рабочем давлении с промышленными нагревателями на основе теплопередающего масла.Тепломаслобойтер от Taiguo гарантирует 95%-высокую степень теплового КПД, блок контроля температуры ±1 градус, обеспечивая стабильную производительность для ваших технологических потребностей. ISO 9001 и сертификатов ASME, наши полностью упакованные решения для отопления разработаны для глобального экспорта, с быстрой доставкой и настраиваемыми конструкциями в соответствии с вашими конкретными требованиями.
95%+ Термическая эффективность
До 350°С/662°F
Сертифицирован ISO 9001 и ASME
Быстрая глобальная доставка
Квалификация котла класса А
Сертификат ASME/CE
Поставщик универсальных решений
Круглосуточная техническая поддержка
Высокоэффективные тепломазутные котлы TAIGUO
Термомаслонагреватель серии YGL биомассы
Вертикальный тепломазутный нагреватель, сжигающий твердое топливо, работающий при высоких температурах низкого давления и обеспечивающий большую гибкость при использовании различных видов топлива.
Варианты топлива:
Уголь, биомасса, древесина, жом, солома, арахисовая скорлупа, рисовая шелуха
Диапазон мощности:
120 кВт (120 кВт) 2800 кВт
Рабочая температура до 350°С только при рабочем давлении 0,8 МПа
5% (5%) КПД выше, чем у обычных котлов15 %
Высокая автоматизация с низкими трудозатратами
Усовершенствованная система управления блокировкой безопасности
Котел с термическим маслом серии YYQW, работающий на газе и масле
Компактные эффективные нагреватели теплового масла, в которых используются высокотехнологичные горелки для чистого, точного и стабильного нагрева.
Варианты топлива:
Природный газ (СПГ), сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо, городской газ, легкая нефть, тяжелая нефть
Диапазон мощности:
350 — — 14,000 кВт
96% КПД тепловой выход с очень низким уровнем выбросов NOx
Компактная конструкция трубки экономит место для установки
Управление с низкотемпературной панели до 350°С
Права на установку обратно с основной поддержкой фундамента
Возможность извлечения тепловой энергии для повышения эффективности
Что такое тепломасловый котёл? Понимание теплопередающих нефтяных систем
A тепломаслобойный (также именуемый как нагреватель теплоносителя/нагреватель горячего масла/нагреватель теплоносителя) - промышленный котел, в котором используется специализированное теплопередающее масло, а не обычный пар или горячая вода. В отличие от классических паровых котлов, тепловые масляные котлы работают при высоких температурах (до 350° C/662° F) и низком давлении, что делает их намного безопаснее и эффективнее для технологического отопления.
Система работает путем нагрева теплоносителя (минерального или синтетического масла) в камере сгорания и затем он циркулирует через замкнутый контур для передачи тепла к вашему технологическому оборудованию, которое в свою очередь, должно быть нагрето Некоторые примеры технологического оборудования включают реакторы, прессы, а также различные промышленные сушилки и резервуары для обработки. как только тепло высвобождается, масло возвращается в котел для повторного нагрева. Этот циклический процесс нефти осуществляется непрерывным и эффективным образом, без рисков безопасности пара высокого давления.
Taiguo Boiler - один из ведущих производителей тепловых масляных котлов в Китае. Мы поставили более 15 000 единиц продукции на заводы в более чем 100 странах. Асфальтовые заводы, текстильные фабрики, заводы пищевой промышленности, фанерные заводы, химические заводы и многое другое, наши системы нагрева горячего масла и нагреватели термической жидкости удовлетворяют требованиям промышленного применения.
Система нагрева теплового масла — Как это работает
Технологическое оборудование
(Пользователь тепла)
Горячее масло
Возвратное масло
Нагревательный блок
Расширительный бак
Циркуляционный насос
В чем разница между паровыми и тепловыми нагревателями жидкости с точки зрения теплопередачи?
Понимание циркуляции и теплового расширения горячего масла в промышленных системах отопления
Принцип теплопередачи через тепловые жидкости
Тепловые нагреватели передают тепловую энергию посредством способа нагрева, при котором тепловое масло нагревается до заданной и сохраненной температуры, и это масло циркулирует через масляный контур, где оно протекает через змеевики теплообменника или сосуды с рубашкой, чтобы отдавать тепло в процесс.
В отличие от паровых котлов, в которых вода претерпевает фазовый переход, превращаясь в пар, несущий скрытое тепло, тепловой масляный нагреватель обеспечивает явное тепло в жидкости, которая контролируется как находящаяся в однофазной фазе. Это сводит к минимуму циклы теплового расширения и проблемы, связанные с паром, такие как коррозия, очистка воды и продувка, которые требуются системам водяных/паровых котлов.
Основные преимущества систем термического масла:
- Никакого фазового перехода ( ) работает как однофазная жидкость
- Позволяет при более низких давлениях, чем пар, использовать более высокие температуры
- Никакой очистки воды, образования накипи или коррозии не требуется
- ±1°C контроль температуры
- Снижение затрат на техническое обслуживание и эксплуатацию
Циркуляция и термическое расширение горячего масла
Принцип циркуляции горячего масла основан на непрерывном потоке перекачиваемого теплового масла по всему контуру, которое нагревается, расширяется и возвращается в расширительный бак, который выполнен с возможностью поглощения теплового расширения и предназначен для поддержания устойчивого давления.
В тепловых нефтяных системах расширительный бак для нефти и трубы надлежащего размера контролируют тепловое расширение, что позволяет обеспечить непрерывный поток теплового масла. Это предотвращает частое изменение давления и удерживает его в безопасных пределах, избегая проблем паровых и водогрейных котлов с изменением фазы и плотности.
Особенности наших решений Taiguo:
Катушка Катушка Большого Диаметра Камера Сжигания
Трехвозвратный поток дымовых газов для оптимальной эффективности
Системы управления Delixi/Siemens
Многотипные, взрывозащищенные, защитные и защитные системы
Собственная конструкция передних и задних уплотнений дымовых коробок
Производственная галерея Тайго класса А: с 1976 года
Шкала тяжелой промышленности
Печь большого диаметра
Точная сварка
Мастерство класса А
База Фабрики
Основан в 1976 году
Оптимальная конструкция катушки
Высокая тепловая эффективность
Собранный агрегат
Горизонтальный масляно-газовый котел WNS
Профиль Robust
Качество Производство
Расширенное оборудование
Производственная линия
Глобальный экспорт
Доставка в Великобританию
Собственные технологии котлов с термическим маслом — почему тайгуо отличается
Препятствия, которые создала компания Taiguo Thermal Oil Boiler Technologies, - это коксование, процесс теплопередачи и долгосрочная надежность нагрева теплового масла.
Как предотвратить термическое коксование маслом
Наиболее распространенной причиной отказов нагревателей и неэффективности системы является термическое коксование масла или накопление углерода. Ниже приведены стратегии предотвращения термического коксования масла:
- Конструкция высокой скорости потока (≥2,5 м/с) во избежание застоя в горячих точках.
- Оптимизированная плотность теплового потока удерживает температуру пленки ниже точки разложения.
- Тепло распределяется внутри змеевиков большого диаметра для уменьшения турбулентности и локального перегрева.
- Трехвозвратные катушки для распределения тепловой нагрузки по большей площади поверхности.
- Маслогазовый сепаратор для удаления более легких фракций, ускоряющих коксование.
- Мониторинг ПЛК при критической температуре и оповещение операторов.
Дизайн двойной фольги и одной фольги
Наша запатентованная конструкция с двумя катушками (внутренняя + внешняя катушка) значительно превосходит конкурентов с одной катушкой:
- 40% дополнительный поверхность теплопередачи в пределах одного и того же участка.
- Улучшено поглощение тепла как лучистой, так и конвективной зонами.
- Снижение теплового напряжения за счет распределенной тепловой нагрузки.
- Повышенная гибкость расширения с помощью многоголовочных трубок малого диаметра.
- Упрощенное обслуживание с независимым доступом к катушке.
- Тепловая эффективность 95%+ по сравнению с 88-90% для однокатушечного.
Серпентин против спиральных нагревателей катушек
Мы производим как стили конфигураций змеевидных, так и спиральных катушек, которые оптимизированы для конкретных функций:
- Змеевидные катушки лучше подходят для горизонтальных нагревателей большой емкости.
- Винтовые катушки идеально подходят для вертикальных и компактных установок.
- Змеевидные змеевики обеспечивают лучший доступ для очистки и проверки.
- Спиральные катушки обеспечивают лучшую естественную конвекционную структуру потока.
- Оба дизайна включают в себя 100% стыковая сварка, с последующим рентгеновским осмотром.
- Конструкция катушки, адаптированная к вашим требованиям применения.
Усовершенствованная система горелки и сгорания
Мы сотрудничаем с производителями горелок мирового класса для достижения наилучшего соответствия требованиям по сжиганию и выбросам:
- Риелло и Балтур (Италия) горелки для газонефтяного применения.
- Вайсхаупт (Германия) горелки для высококачественных решений.
- Технология с низким уровнем выбросов NOx и строжайшим соблюдением экологических требований.
- Модулирующий (10-100%) для точного контроля над горением.
- Двойное топливо для обеспечения эксплуатационной гибкости.
- Автоматическое зажигание, контроль пламени и безопасное отключение.
Общие проблемы газового теплового нагревателя: решения нашего китайского завода
Как наши производители тепловых масляных котлов решают некоторые из наиболее частых проблем, с которыми сталкиваются покупатели промышленных систем отопления на китайской фабрике.
Высокие затраты на оборудование
Проблема:
Тепловые нефтяные котлы из Европы и Америки очень дороги и имеют высокие сроки выполнения заказов и стоимость доставки, а дистрибьюторы имеют высокие наценки.
Наше решение:
Прямо с Фабрики, оптовые цены из Китая с экономией 30-50%. Качество, которое соответствует международным стандартам, и опытный эксперт с более чем 45 лет в отрасли Дистрибьюторы извлекают выгоду из гибкого MOQ и OEM.
Сложные установки
Проблема:
Конструкции систем термического масла, предназначенные для интеграции расширительных баков, трубопроводов и управления, являются плохими и приводят к коксованию, отказам насосов и проблемам безопасности.
Наше решение:
Проектирование системы "под ключ" с включением чертежей САПР, выбора компонентов и инструкций по установке.Инженеры имеют возможность ввода в эксплуатацию на месте. доступна техническая документация на английском языке.
Вопросы безопасности
Проблема:
Работа высокотемпературных тепловых масел может привести к горениям и пожарам. Многие заводы не имеют надлежащих систем безопасности или обучения, чтобы справиться с рисками.
Наше решение:
Автоматические системы аварийного отключения, и системы безопасности соответствуют многофункциональным стандартам. эти системы обеспечивают горячее масло защиты. международные стандарты безопасности соответствуют нашей лицензии на производство Grade-A.
Деградированные термические масла
Проблема:
Работа термических масел может привести к коксованию, окислению и сокращению срока службы масла. Это может привести к увеличению эксплуатационных расходов из-за необходимости частой замены.
Наше решение:
Катушки, спроектированные оптимально с трубопроводами малого диаметра, обеспечивают тепловое расширение и низкое напряжение. конструкция потока дымовых газов с тремя возвратами предотвращает локальный перегрев. встроенная фильтрация и контроль состояния портов для отбора проб нефти.
Плохая послепродажная поддержка
Проблема:
Удаленные поставщики, которые труднодоступны, не могут связаться для оказания поддержки. Задержка заказов на замену деталей, и они являются дорогостоящими.
Наше решение:
Доступна англоговорящая техническая поддержка.Возможно устранение неполадок с помощью видеозвонков. Региональное распространение запасных частей с общим запасом для быстрой отправки. Местные сотрудники по обслуживанию в преобладающих странах-экспортерах.
Требования сертификации
Проблема:
Для импорта необходима документация, связанная с соблюдением правил Некоторые наши поставщики из Китая игнорируют ее при отправке продукции на таможенное оформление.
Наше решение:
Постоянно присутствующая лицензия класса А производства, ISO 9001:2008, и сертификаты CE. полный набор документов с испытаниями, сертификатами материалов, руководствами по эксплуатации. 45+ лет опыта экспорта в более чем 50 стран.
Когда тепломазутные котлы более выгодны, чем паровые и водогрейные?
Выбор правильной системы отопления сводится к советам экспертов ведущего производителя тепловых масляных котлов в Китае.
Тепловые нефтяные котлы предлагают преимущества перед котлами горячей воды и паровыми котлами в более компактной и меньшей площади. Они предлагают высокие температуры процесса, точный контроль температуры и более низкое техническое обслуживание с точки зрения очистки воды. Они также обеспечивают значительную ценность при использовании в сочетании с котлами горячей воды и когда давление пара становится чрезмерным.
01
Требования к высоким температурам (>180°С)
Когда температура процесса >180°С до 340°С, тепловые нефтяные котлы являются наиболее эффективными вариантами. в то время как тепловые нефтяные котлы работают эффективно при низких давлениях, пар потребует опасно высоких давлений. Наши тепловые жидкостные нагреватели безопасно обеспечивают стабильные высокие температуры.
02
Необходимость точного контроля температуры
Прецизионные термические масляные системы достигают ±1°С по сравнению с парами ±5°С. Это жизненно важно для химических реакций, пищевой промышленности и фармацевтики, поскольку изменения температуры отрицательно влияют на качество продукции.
03
Космические и бюджетные ограничения
Нет необходимости в паровом барабане, линиях возврата конденсата, или оборудовании для очистки воды. с 30-50% меньшей системы, меньшие затраты на установку, и меньший занимаемой площади, системы теплового масла идеально подходят для модернизации существующих объектов.
04
Снижение приоритетов технического обслуживания
Химикаты для накипи воды, коррозии, водоподготовки ушли в прошлое Тепловое масло не замерзает, и защищает от ржавчины За 10-летний жизненный цикл эксплуатационные расходы на 15-25% ниже сопоставимых паровых систем.
Промышленные системы отопления Применение для биомассы теплового масляного котла
Есть много отраслей, где тепловые нефтяные котлы используются для экономии энергии. контроль температуры и тепловой энергии сделал его еще более полезным в этих секторах.
Химическая и нефтехимическая промышленность
От нагрева реактора, дистилляции, полимеризации и технологического нагрева, которые требуют строгого контроля температуры почти до 340°С
Асфальт и строительство
Для асфальтосмесительных установок, битумного отопления, дорожно-строительной техники, требующей постоянной высокой теплопередачи
Текстиль и крашение
Для крашения, отделки и печати технологического оборудования, требующего последовательного распределения температуры
Еда и напитки
Системы пищевой промышленности, включая обжаривание, выпечку, сушку и стерилизацию с использованием гигиенических петель горячего масла для теплопередачи
Переработка фанеры и древесины
Горячий пресс-нагрев, сушка шпона, производство древесностружечных плит, где необходимы стабильные высокие температуры
Резина и пластмассы
Процессы вулканизации, формования, экструзии, требующие точно контролируемой температуры и быстрого нагрева
Печать и упаковка
Процессы ламинирования, нанесения покрытий и сушки происходят при производстве бумаги, печати и гибкой упаковки.
Нефтегазовый НПЗ
Процесс предварительного нагрева сырой нефти, нагрев резервуаров, процессы дистилляции в нефтехимической промышленности.
Основные технические характеристики тепловых жидкостных нагревателей Тайго
Taiguo предлагает больше, чем просто тепломасловый котел; каждый из них обладает уникальными характеристиками, иллюстрирующими передовые технологии по сравнению с другими китайскими производителями нагревателей теплоносителей. Наши улучшения в эффективности теплопередачи, автоматизации и предотвращении коксования приводят к превосходным характеристикам.
Конструкция печи негабаритного размера обеспечивает полное сжигание топлива и оптимальное распределение пламени, в результате поглощается лучистое тепло и снижается тепловая нагрузка на змеевики.
Трехпроходное выполнение змеевиков и экономайзера обеспечивает тепловой КПД более 95% по мере извлечения максимальной энергии из дымового газа на каждом уровне.
В сочетании с другими функциями безопасности устройство предотвращает дефлаграцию топлива во время зажигания и обеспечивает быстрый сброс после активации. Он имеет смотровое окно для технического обслуживания.
Усовершенствованный ПЛК поставляется с сенсорным ЖК-экраном и предлагает китайское/английское меню. Он позволяет ручной; автоматический; или удаленное управление среди других функций управления.
Конструкция с высокой скоростью потока масла (≥ 2,5 м/с) и оптимизированным тепловым потоком работают синергетически, предотвращая термическую деградацию масла и накопление углерода. Температура пленки поддерживается ниже порога деградации масла.
Тепломасло Котло Люкс Калькулятор
Профессиональные расчетные инструменты для определения размеров теплового масляного котла, оценки мощности и анализа эффективности. Выберите калькулятор ниже, чтобы начать.
Калькулятор емкости котла
Рассчитайте требуемую мощность теплового масляного котла на основе ваших требований к отоплению, разницы температур и свойств теплового масла.
квт
°С
°С
%
×
📋 Результаты расчета
ѕривет
Требуемая мощность (кВт)
ѕривет
Выход тепла (ккал/ч)
ѕривет
Выход тепла (БТЕ/ч)
ѕривет
Скорость потока масла (м³/ч)
ѕривет
Вход горелки (кВт)
ѕривет
Эквивалентные тонны
— Примечание: Этот расчет дает оценку для целей первоначального планирования. фактический размер котла должен учитывать дополнительные факторы, такие как потери тепла, требования к запуску, изменения пикового спроса и конкретные потребности процесса. Пожалуйста, проконсультируйтесь с нашей командой инженеров для получения точных спецификаций.
📝 Используемые формулы расчета:
• Требуемая мощность = тепловая потребность × коэффициент безопасности ÷ эффективность
• Скорость потока = Q ÷ (ρ × Cp × ΔT) где ρ ≈ 850 кг/м³
• 1 кВт = 860 ккал/ч = 3412 БТЕ/ч
• Скорость потока = Q ÷ (ρ × Cp × ΔT) где ρ ≈ 850 кг/м³
• 1 кВт = 860 ккал/ч = 3412 БТЕ/ч
Готовы обсудить требования к котлу с тепловым маслом? Получите индивидуальное предложение от наших экспертов.
Получите мгновенное предложениеКалькулятор эффективности котла
Измерьте и проанализируйте эффективность своего теплового масляного котла, используя либо прямой метод (вход/выход), либо косвенный метод (анализ теплопотерь).
квт
м³/ч
часы
°С
°С
%
ппм
%
📋 Результаты анализа эффективности
0
Эффективность %
ѕривет
Тепловой вход (кВт)
ѕривет
Выход тепла (кВт)
ѕривет
Потери тепла (кВт)
📝 Метод расчета:
ѕривет
Нужна помощь в повышении эффективности котла? Наши эксперты могут предоставить рекомендации по оптимизации.
Получите мгновенное предложениеУспех клиента: тематические исследования котлов и обогревателей с термическим маслом
Газовый тепловой нагреватель для асфальтосмесительной установки
Тип проекта: Новая установка — система горячего масла асфальтового завода
Применение: Отопление битумных резервуаров и смешивание асфальта
Фон клиента
Одной из крупнейших дорожно-строительных фирм Техаса, нужно было расширить свое производство асфальта Для этого им нужно было строительство новых асфальтовых заводов им нужен был точный и надежный термомаслонагреватель для работы асфальтовых заводов, чтобы контролировать температуру нескольких резервуаров для хранения битума и их асфальтосмесительного оборудования.
Вызов
Клиенту пришлось столкнуться с рядом серьезных трудностей, касающихся их системы отопления:
- Постоянное обслуживание старых паровых котлов требовало простоев производства для очистки воды.
- Колебания температуры вызвали изменения вязкости битума, что, в свою очередь, повлияло на качество асфальта.
- Проблемы безопасности, а также необходимость в лицензированных операторах из-за высокого рабочего давления пара в системах (150 фунтов на квадратный дюйм).
- Увеличение затрат на электроэнергию из-за тепловой неэффективности (около 78%).
- Работа с зарубежными поставщиками привела к сокращению поддержки после заключения сделки.
Наше решение
После того, как один из наших инженеров завершил детальный обзор объекта, наша команда рекомендовала полную систему циркуляции горячего масла с газовым нагревателем теплоносителя YQW-3500 Наиболее важными особенностями нашего решения являются
Усовершенствованная конструкция змеевидной катушки: Наша запатентованная конструкция змеевидных змеевиков гарантирует равномерное распределение тепла и устраняет одну из наиболее распространенных проблем конструкции нагревателя (коксование термомасла) из-за температуры ядовитой пленки 320°С. Змеевик включает в себя камеру сгорания большого диаметра, которая поддерживает оптимальную скорость дымовых газов, что приводит к тепловому КПД 93%
Интеллектуальный контроль температуры: Система с датчиками температуры была включена в систему управления на основе ПЛК для автоматизации модуляции изменения скорости горения горелки. Это гарантирует, что температура на выходе остается в пределах 2 градусов Цельсия от заданного значения для улучшения вязкости битума.
Полный системный пакет: В дополнение к нагревателю мы также внедрили полную систему горячего масла "под ключ", которая включала расширительный бак соответствующего размера с азотной обшивкой, двухциркуляционные насосы (включая один резервный), предохранительные предохранительные клапаны и комплект приборов, полностью соответствующий требованиям ASME и NFPA.
Процесс осуществления
Проект осуществлялся в течение четырех этапов продолжительностью 16 недель:
Фаза 1 — Инжиниринг (1-3): Фаза 1 (недавние) Наша команда выполнила тепловые расчеты, чтобы адекватно измерить размер системы. были построены P & I.D. диаграммы и макеты, а также детализировано приборостроение. все это были перекрестные ссылки с командой инженеров клиента, чтобы захватить все необходимые детали во время удаленных видеоконсультаций.
Фаза 2 — Производство (4-10 шт.): Тепловой нагреватель жидкости был произведен в нашем ISO 9001 сертифицированный завод Клиент был обновлен еженедельно с изображениями прогресса и видео. предотгрузочная проверка была запланирована с Бюро Веритас.
Фаза 3 — доставка и установка (недели 11-14): Все оборудование было отгружено и застраховано через морские морские перевозки в порт Хьюстон Один из наших руководителей установки вылетел в Техас, чтобы управлять механическими и электрическими установками местного подрядчика.
Этап 4 — ввод в эксплуатацию (15-16 недель): Наш инженер по пусконаладке выполнил промывку системы, первичный нагрев, термическое кондиционирование масла, затем настроил горелку, также он провел обучение операторов и передал документацию.
“Мы рассмотрели несколько компаний по производству тепловых жидкостных нагревателей, в том числе производителей в США. сочетание конкурентоспособного ценообразования, технических знаний и способности вносить системные корректировки в наши потребности было простым выбором.Инженер по вводу в эксплуатацию находился на месте в течение двух недель, чтобы убедиться, что все было так, как должно. Мы работаем чуть больше года, были более чем довольны и уже рекомендовали их двум нашим конкурентам.”
Технические характеристики
МодельYQW-3500Q
Тепловая емкость3500 кВт (11,9 ММБту/час)
Тип топливаПриродный газ
Операционная Temp280°С (536°F)
Макс Фильм Темп320°С (608°F)
Термическая эффективность93%
Рабочее давление0,8 МПа (116 фунтов на квадратный дюйм)
Теплопередающая жидкостьТерминол 66
Дизайн катушкиСерпантин с трехпроходной конфигурацией
СертификатыРаздел VIII ASME, знак CE, горелка, внесенная в список UL
Результаты и преимущества
По прошествии 12 месяцев клиент продемонстрировал нам измеримый успех:
Энергосбережение
✓ Расход топлива сократился на 32% и экономия около $47 000 ежегодно по сравнению с предыдущим паровым котлом.
Производство Uptime
✓ Достигнут 99.2% времени безотказной работы без неожиданных отключений.
Улучшение качества
✓ Постоянное качество асфальтовой смеси благодаря лучшему контролю температуры.
Повышение безопасности
✓ Опасность пара под высоким давлением устранена, и лицензированный оператор не требуется.
Сокращение технического обслуживания
✓ 80% падение расходов на техническое обслуживание и отсутствие необходимости в очистке воды.
Система нагрева горячего масла для химического реактора
Тип проекта: Обновление системы отопления реакторной рубашки
Применение: Реактор с обогревательной рубашкой и дистилляционная колонна
Фон клиента
В Германии производитель специальных химикатов эксплуатирует несколько реакторов периодического действия для производства фармацевтических промежуточных продуктов и тонкодисперсных химикатов Их процессы требуют точного контроля температур в пределах от 150°С до 300°С для каждого из реакторов с рубашкой Им нужна была надежная система горячего масла для нагрева химических реакторов, соответствующая строгим нормам безопасности и охраны окружающей среды Европейского Союза.
Вызов
Проблемы обслуживания системы тепловой жидкости клиента включали эксплуатационные задачи
- Пробой теплоносителя из-за локального перегрева и термического коксования масла в нагревателях.
- Перерегулирование и снижение температур во время фаз экзотермической реакции (подкрашивание качества продукта).
- Более 100 мг/Нм³ выбросов NOx нового немецкого TA Luft (макс. 100 мг/Нм³)
- Менее трех к одному из плохих коэффициентов прогиба, что приводит к циклическому переходу на фазы с низкой нагрузкой.
- Нет возможности удаленного мониторинга в рамках плана цифровизации Индустрии 4.0.
Наше решение
Мы применили ключевые решения для индивидуального проектирования, сборки и системной интеграции системы термического горячего масла для всех химических реакторов:
Антикоксовое решение: Наша конструкция с двойной катушкой является одной из немногих в мире с двумя отдельными и независимыми катушками контура теплопередачи, Внутренняя катушка предназначена для зоны лучистого тепла, а внешняя катушка предназначена для конвективного теплоулавливания. эта конструкция поддерживает скорость потока теплового масла более 2,5 метров в секунду во всей системе, предотвращая застойные зоны, где происходит термическое коксование масла. Максимальная температура пленки поддерживается на 50C ниже максимальной объемной температуры теплового масла.
Горелка со сверхнизким содержанием NOx: Нагреватель был спроектирован с предварительной смесью, FGR (рециркуляция дымовых газов) и системой ступенчатого сгорания для модулирующей горелки, которая поддерживает выбросы NOx в размере 40 мг/Нм³. Это значительно ниже требования 100 мг/Нм³.
Расширенный контроль процессов: ПЛК Siemens S7-1500 со встроенным сенсорным экраном HMI обеспечивает каскадный контроль температуры Система может повышать температуру с определенными скоростями (от 0,5°C до 5°C в минуту), что важно для некоторых химических реакций Во время экзотермических реакций контроллер может переходить в режим охлаждения с помощью теплообменника с воздушным охлаждением.
Индустрия 4.0 Интеграция: С OPC-UA контроллер может подключаться к системе SCADA завода Инженеры могут контролировать систему удаленно через защищенную VPN для прогнозного обслуживания и устранения неполадок.
“На нас произвели большое впечатление технические обсуждения на этапе предложения Они уловили сложности химического нагрева реактора и предложили идеи, которые были для нас новыми Ваша конструкция с двойной катушкой полностью устранила наши проблемы коксования, а горелка с низким содержанием NOx гарантирует, что мы соблюдаем постоянно ужесточающиеся правила Ваш удаленный мониторинг уже спас нас от двух проблем.”
Технические характеристики
МодельYGW-2400Q (настраиваемый)
Тепловая емкость2400 кВт
Тип топливаПриродный газ (EN 437, группа H)
Рабочая температура150°С (150°С) (150°С) (300°С) (300°С)
Контроль температуры+/- 1°С
Термическая эффективность94.5%
Выбросы NOx<40 мг/Нм³
Отклонение Коэффициент10:1
Дизайн катушкиДвойная катушка с лучистым/конвективным разделением
Система управленияSiemens S7-1500 с OPC-UA
СертификатыCE Mark, PED 2014/68/EU, зона 2 ATEX
Результаты и преимущества
Срок службы теплового масла продлен
✓ Прогнозируется более 5 лет за счет прекращения коксования.
Соответствие выбросам
✓ 60% ниже немецких лимитов TA Luft NOx.
Стабильность процесса
✓ Изменения температуры улучшились до ±1°С.
Энергоэффективность
✓ 18% снижение общего энергопотребления.
Цифровизация
✓ Интегрирован с системами SCADA и ERP завода.
Котел для термомасляного масла из биомассы для фанерного завода
Тип проекта: Полная система горячего масла для новой линии по производству фанеры
Применение: Фанерный горячий пресс и подогрев сушилки шпона
Фон клиента
При создании нового производства один из крупнейших производителей фанеры в Индонезии с годовой мощностью 150 000 кубических метров потребовал эффективный термомасляный котел для работы фанерного завода. Крайне важно, чтобы термомасляный котел утилизировал излишки древесных отходов, одного из ресурсов компании, и обеспечивал стабильное тепло для машин горячего прессования и сушилок шпона.
Вызов
Проект не испытывал недостатка в уникальных задачах:
- Различные источники топлива: щепа, опилки, отделка коры и фанеры влажностью от 15-45%
- Колебания потребности в тепле: циклы горячего прессования создают резкие сдвиги нагрузки от 40-100%
- Удаленность и отсутствие доступа к природному газу
- Соблюдение индонезийскими нормативными актами требований в отношении выбросов твердых частиц в объеме 150 мг/Нм³ или менее
- Решения "под ключ", включая контроль за установкой и эксплуатационное обучение
Наше решение
Мы спроектировали полностью оборудованную систему котлов с тепловым маслом на биомассе, включая и полностью адаптированную для деревообрабатывающей промышленности:
Твердая система сгорания: Наша цепная колосниковая кочегарка с функциями автоподачи топлива с широким разнообразием видов топлива, даже разнообразной биомассы, и поддерживает горение без ручной регулировки. системы подачи первичного и вторичного воздуха работают автономно, отрегулированные для обеспечения оптимизации влажности топлива. коррозия древесной золы была рассмотрена в конструкции камеры сгорания, чтобы включить огнеупорную облицовку всей камеры.
Трехпроходной теплообменник: Наша горизонтальная 3-х проходная конструкция, с модульной жаровой трубой максимально использует доступную площадь поверхности теплопередачи и достигает 87% тепловой эффективности даже с высокой биомассой влаги и в то время как тепловое масло циркулирует во внутренних трубах и горячий дымовой газ по внешней стороне трубок. расширенные периоды высокоэффективной работы закреплены с помощью вплоть до автоматических воздуходувок сажи.
Контроль выбросов: Что касается контроля выбросов, то мультициклонный пылесборник в паре с мокрым скруббером обеспечивает скорость выбросов твердых частиц 80 мг/Нм³, что находится в пределах нормативного предела. вода скруббера рециркулируется таким образом, что образуется лишь небольшое количество сточных вод.
Возможность отслеживания нагрузки: Буферный резервуар для термического масла (15 м³) и VFD на циркуляционных насосах обеспечивают быстрое и плавное смещение нагрузки, предотвращая при этом тепловой удар по системе.
Основные моменты реализации
В связи с удаленностью местоположения и языковыми барьерами мы реализовали следующее
Назначил контактным лицом менеджера проекта, говорящего на индонезийском языке бахаса.
Основные компоненты были предварительно собраны на нашем заводе, чтобы сократить продолжительность строительства на месте.
Для контроля за монтажом и вводом в эксплуатацию на 8 недель были задействованы 3 инженера.
Для 12 местных операторов была реализована комплексная программа по безопасности, ежедневной эксплуатации и устранению основных неполадок.
Полный пакет документации был предоставлен на английском языке и языке бахаса, Индонезия.
“Мы сделали приоритетом преобразование наших древесных отходов в энергию. После посещения их завода в Китае и наблюдения за подобными системами мы были уверены в их возможностях. команда по вводу в эксплуатацию была профессиональной и очень терпеливой в обучении наших операторов. теперь, через шесть месяцев после начала работы, система работает бесперебойно, и мы устранили наши затраты на дизельное топливо.”
Технические характеристики
МодельYLW-6000МА
Тепловая емкость6000 кВт (20,5 ММБту/час)
Тип топливаЩепа, опилки, кора (влага 15-45%)
Рабочая температура260°С (500°F)
Термическая эффективность85-87% (в зависимости от влажности топлива)
Расход топлива2,2-2,8 т/час
Выбросы твердых частиц<80 мг/Нм³
ТеплообменникГоризонтальная трехпроходная жаровая труба
Система сгоранияКолосник решетчатый с автоматической подачей
СертификатыISO 9001, SNI (Индонезийский национальный стандарт)
Результаты и преимущества
Экономия затрат на топливо
✓ полное устранение затрат на ископаемое топливо за счет использования древесных отходов.
Использование отходов
✓ 45 тонн древесных отходов ежедневно превращаются из обязательства в энергетический ресурс.
Производственная эффективность
✓ Положительное влияние от постоянного теплоснабжения на круглосуточную работу горячего пресса.
Воздействие на окружающую среду
✓ выбросы 47% ниже нормативных ограничений Индонезии.
РОИ
✓ Срок окупаемости системы составляет 14 месяцев, исходя из предотвращенных затрат на топливо.
Часто задаваемые вопросы по нагревателю горячего масла
Что такое тепловые масляные котлы и чем отличаются тепловые масляные отопители от паровых котлов?
Некоторые тепловые нефтяные котлы носят названия тепловой подогреватель масла или тепловой подогреватель жидкости. они являются системами отопления с замкнутым контуром, которые используют передаточное масло или горячее масло в качестве среды для нагрева системы вместо пара или горячей воды. по сравнению с промышленными паровыми котлами, или водогрейными котлами, которые работают при высоких давлениях, тепловые подогреватели масла работают при низких давлениях. Однако они достигают высокого и точного контроля температуры, примерно до 400°С. Эта характеристика тепловых масляных систем выгодна, когда тепловая энергия должна доставляться без безопасности и эксплуатационных затрат, связанных с высокими давлениями и промышленным паром.
В каких отопительных приложениях используются тепловые масляные котлы в промышленных котельных системах и котловых решениях
Некоторые из промышленных применений отопления, которые используют тепловые нефтяные котлы включают: химическую обработку, пищевую обработку, отверждение резины, текстиль, и печи термообработки и пластик экструзии. нефтяные котлы жизненно важны в замкнутых промышленных отопительных системах и котлоаппаратных решениях. по сравнению с паровыми котлами, они предлагают равномерный нагрев, более низкое рабочее давление, и точный контроль температуры. это особенно важно в приложениях, которые требуют высокой температуры теплопередачи и используют масло в качестве теплоносителя.
Каковы преимущества использования теплового масла вместо использования водяного котла или парового котла?
Некоторые преимущества тепловых нефтяных котлов включают в себя: возможность достигать высоких температур при низком давлении, точный контроль температуры, снижение требований к очистке воды и часто снижение эксплуатационных расходов. Поскольку тепловые масляные системы нагревают масло в печи, а затем нагретое масло используется для передачи тепла технологическому оборудованию, нет необходимости в системах высокого давления или больших системах распределения пара. Это снижает сложность системы, повышает безопасность и обеспечивает эффективную передачу тепла даже в технологических точках с высокой температурой и давлением.
Чего мне следует ожидать от производителя промышленных котлов в отношении компонентов тепломазутной системы?
Некоторые компоненты тепловой масляной системы включают тепловой масляный котел или нагреватель (печь), циркуляционный насос, расширительный бак, теплообменники, фильтры, клапаны и трубопроводы, а также системы контроля давления и температуры. Производители котлов или котельных систем EPCB часто включают в себя интегрированные панели управления, которые обеспечивают тепловые потоки масла с правильными скоростями и температурами по всей системе, а также безопасную работу котла.
Как нефтяные котлы обеспечивают безопасность и как они работают?
Регулярный осмотр и техническое обслуживание оборудования для сжигания и печи, контроль состояния масла во избежание деградации, поддержание соответствующих уровней в расширительном баке и предохранительных устройствах, а также мониторинг утечек (поскольку утечки масла могут представлять опасность пожара), чтобы убедиться, что безопасность не нарушена. при анализе масла замена фильтра, обслуживание насосов и клапанов, осмотр теплообменников и обслуживание дренажей находятся в рутинном обслуживании. Поскольку в нефтяных котлах используется тепловое масло в закрытой системе, важно поддерживать качество жидкости для системы
Имеют ли тепловые масляные котлы возможность работать на других видах топлива, таких как тяжелая нефть или мазут, есть ли электрическое тепловое масло и могут ли они использовать какое-либо другое топливо?
Да, для применения тепловых масляных нагревателей можно использовать различные виды топлива, например: сочетание тяжелой нефти, мазута и природного газа в печи сжигания являются действительными вариантами, а электрические тепловые масляные нагреватели также доступны, когда выбросы при сжигании и ограничения по пространству вызывают беспокойство. Эти также необходимо сопоставить с отраслевой системой и доступным топливом. Этот выбор также изменяет эффективность сгорания, эксплуатационные расходы и контроль выбросов.
Какова роль теплообменников и как работают тепловые масляные котлы в производительности теплопередачи?
Поскольку тепловое масло поддерживает свое жидкое состояние при высоких температурах, оно способно протекать через систему и достигать целенаправленной теплопередачи с минимальными потерями при фазовом переходе Теплообменники получают целенаправленную передачу тепловой энергии и потери от горячего масла к технологической жидкости или продукту. Равномерный нагрев и правильная конструкция обеспечивают получение технологической жидкостью или продуктом желаемой постоянной температуры. Во многих котельных системах для максимизации производительности и минимизации эксплуатационных затрат важно выбрать подходящие теплообменники и обеспечить чистоту теплового масла.
Какое топливо могут использовать тепловые масляные котлы?
Тепломазутный котел может сжигать различные виды топлива, такие как природный газ, нефть (дизель/тяжелый мазут), биомасса (древесная щепа, сельскохозяйственные отходы) и электричество. Топливо из биомассы становится все более популярным в сельских районах США, особенно в секторе переработки древесины. Это создает сильные рыночные возможности для тепломазутных котлов, работающих на биомассе.
Какое обслуживание требует тепловой масляный котел?
Текущее техническое обслуживание включает проверку качества и чистоты теплового масла, очистку горелок и дымоходов, проверку уплотнений циркуляционных насосов, а также проверку давления и температуры системы. Поскольку паровые котлы требуют очистки воды и обслуживания паровых ловушек, тепловой масляный котел имеет меньшие затраты на техническое обслуживание.
Сейчас популярно
