Caldeira de água quente alimentada a gás de petróleo CWNS

Na construção da caldeira de água quente a gás de óleo da CWNS, o projeto de três passagens do tipo horizontal aumenta a confiabilidade do sistema, proporcionando melhor eficiência operacional Neste projeto, os gases de combustão são encaminhados através do forno e do tubo de fumaça três vezes, e esta construção de superpassagem ajuda a caldeira a alcançar uma operação ainda mais confiável A eficiência da caldeira é reforçada pelo grande espaço de combustão e pelo sistema de combustão interna A fumaça de escape é minimizada, e a operação constante por um longo tempo é alcançada.

Os dispositivos de proteção de segurança instalados nas caldeiras da série CWNS são projetados para garantir a segurança das caldeiras e para ajudar a evitar problemas de sobretemperatura e sobrepressão Na série de dispositivos de segurança de proteção, existem válvulas de pressão, válvulas de proteção de intertravamento e a adição de válvulas de corte para águas baixas Todos esses dispositivos, em conjunto, ajudam a garantir a operação segura da água e, se a água atingir níveis perigosamente baixos, a combustão é interrompida, e o sistema de alimentação também ajuda a garantir a segurança do pessoal, bem como a segurança do equipamento em caso de mau funcionamento.

No projeto de caldeiras de água quente alimentadas a gás de óleo CWNS, fornos ondulados de grande diâmetro ajudam a aumentar o fluxo turbulento e a área de superfície disponível para absorção de calor Um revestimento de forno bem projetado minimiza o impacto da fumaça de alta temperatura na casca e concentra o calor no revestimento Juntas, essas características melhoram a eficiência da transferência de calor, minimizam os pontos quentes e melhoram a vida útil dos componentes submetidos ao ambiente de combustão interna hostil.

No que diz respeito ao vazamento elétrico, as caldeiras têm aterramento, isolamento e inspeções elétricas de rotina adequadamente projetados, enquanto a proteção contra chama é fornecida por sistemas que combinam detectores de chama e válvulas de interrupção de fluxo de combustível, que fazem parte dos sistemas de proteção contra intertravamento Quando ocorre a chama, o sistema de proteção contra intertravamento interrompe o fluxo de combustível, encurta os circuitos de ignição e inicia o desligamento seguro da caldeira para evitar uma condição insegura com combustível e para permitir que o sistema seja reiniciado de forma segura e confiável após a conclusão da solução de problemas.

Os fabricantes de caldeiras da série CWNS oferecem opções para modificar uma caldeira com base nas necessidades do cliente, incluindo diferentes tipos de queimadores, sistemas de controle, locais de bueiros e pacotes de acessórios de manutenção A personalização auxilia na forte adaptabilidade da carga, tornando os queimadores e as opções de lógica de controle selecionáveis para padrões de carga para obter uma operação segura em demanda variável enquanto usa dispositivos de proteção eficientes.

As soldas devem ser mantidas periodicamente verificando rachaduras e corrosão, limpeza do pequeno tubo e passagens do escapamento, verificação do forno corrugado de grande diâmetro e revestimento do forno, teste da proteção de intertravamento e flameout e verificação das vedações do bueiro Após a instalação, os procedimentos de depuração incluem testes de pressão, ajuste dos queimadores, análise da combustão e verificações dos dispositivos de proteção para garantir que a caldeira cumpra as especificações e funcione de forma confiável.

Em um projeto de três retornos (passagem horizontal tipo três), os gases de escape têm que passar através dos tubos de fumaça e retornar através das passagens várias vezes Isso diminui a temperatura dos gases de escape e aumenta a extração de calor Quando os tubos de fumaça são dimensionados e encaminhados corretamente, isso ajuda a manter um calado e evita que os gases de alta temperatura danifiquem o duto Isso ajuda a reduzir o consumo geral de combustível e ajuda a atender aos padrões de controle de fumaça e emissões.

A baixa água pode ser causada por uma falha da bomba de água de alimentação, vazamentos, válvulas de abastecimento fechadas e redução de água devido ao acúmulo de incrustações. Quando existem condições de pouca água, as caldeiras de água quente movidas a gás de petróleo CWNS incluem automaticamente cortes de água baixos e proteções de intertravamento, que param os queimadores e bloqueiam todo o sistema. Para evitar situações de pouca água, os operadores devem aderir à manutenção programada, procurar vazamentos e verificar a calibração dos sensores implementados para garantir uma reinicialização segura após a causa das condições de pouca água ter sido abordada.

As portas de bueiro garantem acesso seguro para a inspeção interna e verificação de solda, limpeza do grande espaço de combustão e manutenção do revestimento e das superfícies de combustão interna do forno Um grande espaço da câmara de combustão auxilia na remoção de fuligem da câmara de combustão e outros depósitos, inspeção das soldas internas e outros internos e trabalhos de reparo sem desmontagem excessiva Os bueiros de acesso são críticos para a manutenção do desempenho e dos dispositivos de segurança de proteção e a confiabilidade do equipamento a longo prazo.