تواصل مع Taiguo
فرن الهواء الساخن
مولد الهواء الساخن للكتلة الحيوية والغاز الصناعي | غلاية تايجو
من خطوط تجفيف الحبوب إلى أنفاق ضبط حرارة المنسوجات، توفر أفران الهواء الساخن الصناعية من Taiguo هواءًا ساخنًا نظيفًا ومنظمًا بدرجة الحرارة في أصعب بيئات المعالجة. توفر عائلتان من المنتجات التي تعمل بالكتلة الحيوية LRF وWRF التي تعمل بالغاز/النفط قدرات تتراوح من 0.12 ميجاوات إلى 1.4 ميجاوات في الصناعات في جميع أنحاء العالم.
منذ 1976
50 عامًا من التميز في التدفئة الصناعية
100+
الدول المخدومة
0.12–1.4 ميغاواط
نطاق السعة
ايزو / أسمي / سي
الشركة المصنعة المعتمدة الثلاثية
ما هو فرن الهواء الساخن؟
فرن الهواء الساخن هو نظام صناعي لتوليد الحرارة يحرق كتلة الوقود أو الفحم أو الغاز الطبيعي أو الديزل لإنتاج تيار متحكم فيه من الهواء الساخن لاستخدامه في العمليات الصناعية. على عكس غلاية البخار، التي تستخدم الماء كوسيلة لنقل الحرارة، تستخدم أفران الهواء الساخن الهواء نفسه وبالتالي فهي أكثر ملاءمة لمختلف أغراض التجفيف والمعالجة والمعالجة الحرارية المباشرة. تعمل مولدات الهواء الساخن الصناعية عند درجات حرارة مخرج تتراوح تقريبًا من 120° مئوية إلى 300° مئوية وبقدرات تتراوح من 0.12 ميجاوات إلى 1.4 ميجاوات.
الميزة الرئيسية لفرن الهواء الساخن على نظام الحرارة القائم على البخار تكمن في بساطته النسبية. لا تتطلب أفران الهواء الساخن أنظمة برنامج معالجة مياه الغلايات، أو تخطيطات أنابيب إرجاع المكثفات، أو مصائد البخار للتعامل معها، أو مشكلات المطرقة المائية لمعالجتها. بالنسبة للعمليات التي تتطلب حرارة جافة وليست كامنة، تعد مولدات الهواء الساخن طريقة أكثر مباشرة وبأسعار معقولة.
إن مزايا العمليات الصناعية هذه على وجه التحديد هي التي شهدت اختيار أنظمة توصيل الهواء الساخن مثل مشغلي مجففات الحبوب ومصنعي المنسوجات ومنتجي سلع البناء لأنظمة تسخين الهواء القسري على مدار العشرين عامًا الماضية.
فرن الهواء الساخن مقابل غلاية البخار: الاختلافات الرئيسية
عندما تتطلب عمليتك درجات حرارة مخرج تتراوح من 200° مئوية إلى 300° مئوية وأحجام تدفق هواء تصل إلى آلاف الم³/ساعة، فلن يفعل ذلك سوى مصدر طاقة حراري مثل فرن الهواء الساخن.
فرن الهواء الساخن
تتم المقارنة عندما تريد التأثيرات المجمعة للاحتراق والحجم الكبير لتدفق الهواء: يحتوي فرن الهواء الساخن على مصدر طاقة حرارية مع منفاخ عالي السعة لتوجيه الهواء الساخن بدقة حيث تطبقه العملية الخاصة بك. عندما تتطلب عمليتك درجات حرارة مخرج تتراوح من 200° مئوية إلى 300° مئوية وأحجام تدفق هواء تصل إلى آلاف الم³/ساعة، فلن يفعل ذلك سوى مصدر طاقة حراري مثل فرن الهواء الساخن.
المضخات الحرارية وسخانات الهواء
تقوم المضخات الحرارية وأنظمة إعادة تدوير الهواء النقي وسخانات الهواء عند استخدامها كمصادر تسخين خارج الدورة ذات درجة حرارة منخفضة بعمل ممتاز في أخذ الطاقة الحرارية الموجودة ونقلها إلى بيئة عمل جديدة. في حين أن مكيف الهواء أو المضخة الحرارية يمكنه إعادة تدوير هواء الغرفة في درجات حرارة متوسطة، إلا أن حجمه وقدراته على توصيل الحرارة لا تتطابق مع ما تتطلبه خطوط التجفيف الصناعية. بالنسبة لهذه المهام، يتولى فرن الهواء الساخن الجمع بين مصدر طاقة عالي الطاقة ومنفاخ كبير لتوجيه كميات هائلة من الهواء الساخن بدقة إلى حيث يجب أن يذهب.
مولدات الهواء الساخن التي يتم إطلاقها بشكل مباشر مقابل مولدات الهواء الساخن التي يتم إطلاقها بشكل غير مباشر
يعتمد الاختيار بين إطلاق النار المباشر وغير المباشر على حساسية التلوث لمنتجك، وكفاءة الهدف، والإطار التنظيمي المطبق.
مولدات الهواء الساخن التي تعمل بالنار المباشر
تجمع مولدات الهواء الساخن التي يتم إطلاقها مباشرة بين منتجات الاحتراق والهواء المعالج. يوفر هذا النهج أكبر قدر من الكفاءة الحرارية لأنه لا يوجد حاجز للفصل بين الاثنين، ولكنه يمكن أيضًا أن يضع ملوثات الاحتراق مثل الجسيمات الصغيرة وثاني أكسيد الكربون وأكاسيد النيتروجين في الغلاف الجوي.
بالنسبة لبعض مهام معالجة المواد، مثل سقوط ركام الأسفلت أو معالجة المعادن الأخرى، فإن التصميمات التي يتم حرقها مباشرة هي ببساطة الأفضل ملاءمة.
مولدات الهواء الساخن التي تعمل بشكل غير مباشر
تقوم مولدات الهواء الساخن التي يتم إطلاقها بشكل غير مباشر بتوصيل قطار الاحتراق بمبادل حراري معزول عن جانب الهواء النظيف. تستخدم كل من سلسلتي Taiguo LRF وWRF شكلاً من أشكال الإطلاق غير المباشر باستخدام خزان داخلي يعزل الهواء الساخن عن غازات المداخن.
تعتبر هذه المعدات ضرورية في قطاعات تجهيز الأغذية والأدوية وصناعة النسيج حيث يجب أن تظل المنتجات خالية من التلوث. عقوبة هذا التكوين هي انخفاض متواضع في الكفاءة ربما 3.5 نقطة 5 درجة مئوية نتيجة لفرق درجة الحرارة المطلوب لنقل الحرارة عبر جدران المبادل.
واستنادًا إلى تجربتنا الخاصة، فإن ميزة عدم الكفاءة البسيطة هذه تشق طريقها إلى مستويات رفض أقل بكثير وعملية تنظيمية أقل تعقيدًا.
تستخدم مولدات الهواء الساخن التي يتم إطلاقها بشكل غير مباشر من سلسلة Taiguo LRF وWRF تصميم عزل الخزان الداخلي لفصل هواء المعالجة الساخن تمامًا عن غازات المداخن، مما يوفر هواء نظيفًا وخاليًا من التلوث إلى خط الإنتاج الخاص بك مع الحفاظ على الكفاءة الحرارية ضمن 3.5 نقطة من المباشر أنظمة إطلاق.
كيف يعمل فرن الهواء الساخن؟
1عملية الاحتراق والتبادل الحراري
تعمل جميع أفران الهواء الساخن بنفس الدورة الأساسية: حرق الوقود، وامتصاص الحرارة، ونقل الحرارة إلى الهواء النظيف. في فرن الكتلة الحيوية Taiguo LRF، يتم إدخال رقائق الخشب والكريات وقشور الأرز وما إلى ذلك أو الفحم إلى غرفة الاحتراق حيث يتم حرقها على شبكة ثابتة. ثم تصعد غازات المداخن الساخنة الناتجة عن الاحتراق عبر مبادل حراري ثنائي المرور. داخل أنابيب المبادل الحراري، يعمل الأخدود الحلزوني متعدد الرؤوس والاضطراب على تعزيز التدفق المضطرب والدوامي لغازات المداخن، ويتم تعظيم وقت الاتصال مع أسطح نقل الحرارة.
هذا الاضطراب باعتباره التفاصيل الهندسية الرئيسية هو الذي يدفع الكفاءة الحرارية لهذا الفرن من 70% فقط على LRF-10 الأصغر إلى LRF-40، حتى 75% على LRF-60 والنماذج الأكبر. ترجع هذه الزيادة في الكفاءة الحرارية ببساطة إلى المساحات السطحية الأكبر ومساحة أكبر لنقل الطاقة حيث تضحي هذه الوحدات الأكبر حجمًا بممر ثانٍ في مسار تدفق غاز المداخن للحصول على سطح تبادل حراري أكبر.
جانب الهواء النظيف 2 نقل الحرارة بشكل غير مباشر
على جانب الهواء النظيف، يدفع المنفاخ الهواء المحيط النظيف فوق الجزء الخارجي من أسطح المبادل الحراري. يتم نقل هذه الحرارة المحيطة إلى الهواء عن طريق التوصيل والحمل الحراري حتى تصل إلى درجة حرارة المخرج المطلوبة والتي تتراوح بين 200.300° مئوية. وبما أن دوائر الهواء والمداخن مفصولة بجدار الخزان الداخلي، يتم تفريغ الهواء الساخن كهواء نظيف وغير ملوث. وهذا يتيح نفخ الهواء ذو درجة الحرارة العالية مباشرة على اللحوم أو المساحيق الصيدلانية أو الأقمشة النسيجية دون أي شكل من أشكال الترشيح.
احتراق الوقود الصلب
يحرق LRF الوقود الصلب على شبكة ثابتة. تمر غازات المداخن الساخنة عبر مبادل حراري ثنائي المرور مع أنابيب أخدود حلزونية متعددة الرؤوس مما يزيد من وقت الاتصال ونقل الحرارة.
رش رذاذ الموقد
سلسلة WRF هي نفس مبدأ التبادل الحراري غير المباشر ولكنها تستبدل الموقد برش الديزل أو الغاز الطبيعي للحرق. يمكن لموقدها تحقيق الاحتراق الكامل مع انخفاض أكاسيد النيتروجين، ويقوم المبادل الحراري ذو الأخدود الحلزوني متعدد الطبقات بنقل الطاقة الحرارية بنفس طريقة LRF إلى هواء العملية النظيف.
نظرًا لأن موقد الغاز والزيت يمكن أن يشتعل في ثوانٍ، يمكن أن يعمل WRF أسرع بمقدار 15 إلى 30 دقيقة عادةً خلال 10 إلى 15 دقيقة، في حين يستغرق فرن الكتلة الحيوية النموذجي 30 إلى 45 دقيقة للإحماء.
2أنظمة التحكم في درجة الحرارة والسلامة
تنظيم درجة الحرارة هو النقطة التي تختلف فيها أجهزة تغويز الهواء الساخن المعاصرة عن النماذج السابقة. تشتمل مجموعة وحدات WRF على وحدة تحكم متطورة مع شاشة إشارة LCD تسمح للمشغل بضبط نطاق درجة حرارة مخرج ثابت من 120°C إلى 300°C. يتم التحكم في ذلك بواسطة وحدة تحكم منفاخ باستخدام سرعة متغيرة لتخفيف كمية الهواء التي يتم توصيلها للاحتفاظ بدرجة حرارة ثابتة مستقلة عن تقلبات الحمل الحراري أو التغيرات المحيطة.
تدير وحدة التحكم الخاصة بها أيضًا وضع التشغيل على مرحلتين لتسلسل إطلاق الموقد، مما يؤدي إلى انخفاض إطلاق النار لبدء الأحمال والأحمال الخفيفة، وارتفاع إطلاق النار عند الحد الأقصى مما يقلل من استهلاك الغاز ضد الأحمال الجزئية.
تحكم LCD
اضبط النقطة 120 درجة مئوية300° مئوية مع العرض في الوقت الفعلي
منفاخ متغير السرعة
تعديل تدفق الهواء التلقائي لإخراج مستقر
إطلاق النار على مرحلتين
حريق منخفض/حريق مرتفع للاقتصاد في استهلاك الوقود
الحماية من درجات الحرارة الزائدة
تعد الحماية من درجة الحرارة الزائدة أمرًا شائعًا ومعياريًا في كل من سلسلتي LRF وWRF؛ إذا تجاوزت درجة حرارة المخرج نقطة الضبط بمقدار محدد، فسيؤدي التحكم إلى تقليل كمية الوقود الداخلة إلى الفرن (أو إيقاف تشغيل الموقد بالكامل في نموذج يعمل بالغاز أو الزيت) وزيادة سرعة المنفاخ بحيث يتم نفخ الحرارة الزائدة فتحة العادم.
تُعلم إنذارات الأخطاء التي يمكن تحديدها من قبل المستخدم المستخدم بحالة الخطأ مثل اشتعال اللهب أو الحمل الزائد لمحرك المنفاخ أو ارتفاع درجة حرارة المكدس.
أنظمة الحماية من درجات الحرارة الزائدة هذه ليست مجرد ميزات اختيارية، فهي مدمجة في كل فرن لأن الهارب الحراري في المجفف الصناعي يمكن أن يسحق المنتج ويدمر الفرن ويلحق الضرر بالمنزل.
ملاحظة المهندس
نرى الكثير من المصانع تقوم بتشغيل فرن الهواء الساخن الخاص بها عند درجة حرارة كاملة عندما تحتاج عمليتها فقط إلى 80% من الإخراج المقدر. يعمل عند التحميل الجزئي باستخدام وحدة تحكم تم ضبطها بشكل صحيح مما يوفر 10 moretric12% على الوقود مقارنة بتدوير الفرن وإيقاف تشغيله عند إطلاق النار بالكامل. إذا كانت وحدة التحكم WRF الخاصة بك تدعم تعديل خرج الموقد، فاستخدمه كمركب توفير الوقود على مدار سنة إنتاج كاملة.
أنواع أفران الهواء الساخن الصناعية
قامت Taiguo بتطوير سلسلتين من مولدات الهواء الساخن الصناعية المصممة للعمل على النحو الأمثل على أنواع الوقود البديلة ومتطلبات وتطبيقات بدء التشغيل المختلفة. توفر كلتا السلسلتين من مولدات الهواء الساخن هواءًا ساخنًا نظيفًا عن طريق الإطلاق غير المباشر، كما أن قسم التبادل الحراري في كلتا السلسلتين له بنية متعددة الممرات مماثلة.
فرن الهواء الساخن للكتلة الحيوية من سلسلة LRF
تبادل حراري ثنائي المسار، هيكل اضطراب الأخدود الحلزوني متعدد الرؤوس. عزل عالي الكفاءة، مساحة تركيب صغيرة، عمر عمل غير متغير. الفصل التام بين غازات المداخن وهواء الاحتراق.
فرن الهواء الساخن الذي يعمل بالنفط والغاز من سلسلة WRF
يستخدم الهواء كحامل للحرارة في وجود دوران قسري. تقنية التبادل الحراري والاضطراب ذات الأخدود الحلزوني متعدد الطبقات. هيكل خزان متكامل لإخراج الهواء الساخن النظيف. وحدة تحكم ذكية مع شاشة LCD لدرجة الحرارة، منفاخ سريع بدون خطوات، حماية من درجة الحرارة الزائدة، إنذارات الأعطال. فولاذ عالي التقنية مقاوم للحرارة.
فرن الهواء الساخن للكتلة الحيوية من سلسلة LRF
تم تصميم سلسلة LRF للمحطات التي تتوفر بها مواد خام محلية للكتلة الحيوية في أي مكان بدءًا من نشارة الخشب وقشور الأرز ورقائق الخشب وكريات القش وحتى الفحم. يلتقط نظام التبادل الحراري ثنائي المسار مع تصميم اضطراب الأخدود الحلزوني أقصى قدر ممكن من الطاقة الحرارية من غاز المداخن قبل خروجه من المكدس. وهذا يوفر كفاءة حرارية تبلغ 70% في النماذج الأصغر (LRF-10 إلى LRF-40) و75% في LRF-60 وما فوق، وذلك بسبب الحجم الأكبر لغرفة الاحتراق التي تمتد مسار غاز المداخن.
نقطة قوية أخرى في LRF هي البساطة الميكانيكية. لا يحتوي على نظام متطور لإدارة الموقد، ولا يحتوي على قطار غاز يحتوي على صمامات إغلاق آمنة ولا فوهات رذاذ يجب العناية بها. الجزء المتحرك الوحيد على الجانب الهوائي هو محرك المنفاخ. وينتج عن ذلك تكلفة تشغيل وصيانة منخفضة جدًا ووقت تشغيل مرتفع، وهو أمر مهم عند التشغيل على LRF لأكثر من 6000 ساعة سنويًا.
رؤية عملية
تحتاج أفران الكتلة الحيوية إلى سلسلة توريد وقود موثوقة. إذا كانت المواد الخام المحلية للكتلة الحيوية لديك غير متسقة في محتوى الرطوبة، فقد ترى تأرجحًا بمقدار 5 toren8% في الكفاءة الحرارية. نوصي باختبار مصدر الوقود الخاص بك عند مستويات رطوبة مختلفة تبلغ 3thor4 أثناء التشغيل حتى يعرف المشغلون ما يمكن توقعه عبر المواسم.
فرن الهواء الساخن الذي يعمل بالنفط والغاز من سلسلة WRF
تستخدم سلسلة WRF الغاز الطبيعي، أو الغاز الحيوي عن بعد، إذا كان متاحًا، كوقود، لإنتاج هواء ساخن نظيف من خلال السحب القسري. مرحلتي إطلاق النار المنخفض لبدء التشغيل وحمل الريش، والنار العالية لحمل 100% تسمح باستهلاك أكثر كفاءة للوقود أثناء تشغيل الحمل الجزئي. يوفر نظام التحكم الخاص به، المجهز بشاشة LCD، للمشغلين بيانات فورية عن درجة حرارة المخرج، ودرجة حرارة غاز المداخن، وحالة الموقد، ومعلومات الخطأ. تقوم وحدة التحكم الذكية تلقائيًا بضبط المنفاخ متغير السرعة لضمان بقاء هواء العملية عند درجة حرارة ثابتة بغض النظر عن اختلافات حالة المنبع.
إذا كان المصنع بحاجة إلى بدء التشغيل السريع، أو سيعمل على تشغيل الدفعات، مع دورة تشغيل/إيقاف دورية، فإن WRF يكون أكثر ملاءمة. في حين أن فرن الغاز يمكن أن يصل إلى درجة حرارة التشغيل في غضون 10.15 دقيقة، فإن فرن الكتلة الحيوية يستغرق 30.45 دقيقة لبناء طبقة وقود وتسخين عملية الاحتراق. يتميز WRF بعامل شكل أصغر دون أي صندوق تخزين للوقود أو نظام تغذية ميكانيكي. يؤدي دمج اتصال خط الغاز الطبيعي إلى تبسيط عملية تركيب الماكينة.
الأفضل ل
العمليات المجمعة مع دورة تشغيل/إيقاف دورية، والمحطات التي تتطلب بدء تشغيل سريع (10 بوصة و15 دقيقة)، والمرافق التي لا تحتوي على بنية تحتية لتخزين الكتلة الحيوية، والتطبيقات التي تكون فيها البصمة المدمجة والانبعاثات المنخفضة من الأولويات.
جدول المقارنة LRF مقابل WRF
| معلمة | LRF (الكتلة الحيوية) | WRF (الغاز / النفط) |
|---|---|---|
| وقود | الكتلة الحيوية والفحم | الغاز الطبيعي والديزل |
| درجة حرارة المخرج | 200 درجة حرارة 300° مئوية | 120 درجة حرارة 300° مئوية |
| وقت البدء | 30-45 دقيقة | 10-15 دقيقة |
| الكفاءة الحرارية | 70–75% | عالية (احتراق الغاز) |
| الانبعاثات | الجسيمات + ثاني أكسيد الكربون | انخفاض أكاسيد النيتروجين، والحد الأدنى من الجسيمات |
| تكلفة الوقود | أقل (الكتلة الحيوية) | أعلى (الغاز/الديزل) |
| صيانة | إزالة الرماد، فحص الشبكة | فوهة الموقد، قطار الغاز |
| الأفضل ل | عمليات مستمرة على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع | العمليات الدفعية، ركوب الدراجات بسرعة |
| بصمة | أكبر (يلزم تخزين الوقود) | مدمج |
| نظافة الهواء | نظيفة (إطلاق غير مباشر) | نظيفة (إطلاق غير مباشر) |
الصناعات والتطبيقات
تجهيز الأغذية والتجفيف الزراعي
يعد التجفيف الزراعي أكبر قطاع تطبيقي لمولدات الهواء الساخن في جميع أنحاء العالم. تستخدم مصانع معالجة الحبوب أفران الهواء الساخن لتجفيف الأرز والقمح والذرة وفول الصويا من مستويات الرطوبة العالية (18 bres25%) وصولاً إلى تسويق مستوى الرطوبة الآمن (12 berf14%). تتطلب معالجة أوراق الشاي نظام تجفيف دقيق لتحقيق تقدم كامل للأكسدة والجفاف. تستخدم وحدات تجفيف الفواكه والخضروات الهواء الساخن لإنتاج المانجو المجففة ورقائق التفاح وحبيبات الطماطم.
بسبب تصميم الحرق غير المباشر، فإن الهواء الساخن خالي من منتجات الاحتراق الثانوية ومناسب لتصنيع المنتجات الاستهلاكية. إن العزل وفصل غرفة الاحتراق يجعل مولد الهواء الساخن الذي يتم حرقه بشكل غير مباشر من المعدات الرائدة لعملية تصنيع الأغذية.
صناعة النسيج والكيماويات
أفران الهواء الساخن ضرورية لتجفيف الأقمشة وضبط الحرارة داخل مرافق تصنيع المنسوجات. إن ضبط ألياف القماش الاصطناعية عند درجة حرارة 180 درجة مئوية220° مئوية يمنع الانكماش والتشوه اللاحق بعد الغسيل النهائي. يستخدم الهواء الساخن أيضًا في مصانع التصنيع الكيميائي للمواد الكيميائية المجففة، وصواني الطلاء، ومنشط التغذية، وإزالة بخار المذيبات.
في الصناعات الكيميائية، يُفضل فرن الغاز WRF لأنه يتمتع بنطاق درجة حرارة مرن (120 درجة مئوية 300° مئوية) واستجابة فورية، وهو ما يناسب عملية الكيمياء الدفعية. تعتمد فلكنة المنتجات المطاطية والربط المتبادل أيضًا على التدفق المستمر للهواء الساخن عند درجات حرارة محددة.
مواد البناء والتشييد
ومن خلال أفران الهواء الساخن، يستفيد تصنيع مواد البناء من أوقات المعالجة المتسارعة. يستخدم مصنعو الطوب والبلاط مجففات الأنفاق التي يتم تغذيتها بالهواء الساخن. يتم تسخين الركام في مصانع رصف الأسفلت وتجفيفه قبل خلطه مع البيتومين الساخن. تستخدم عملية تصنيع ألواح الجبس كمية كبيرة من الهواء الساخن لمرحلة تجفيف الألواح بأكملها.
في صناعة مواد البناء، غالبًا ما يوجه الإمداد الوفير من نفايات الخشب والمنتجات الثانوية الاختيار إلى فرن الكتلة الحيوية LRF.
الأدوية والتغليف
يستخدم منتجو الأدوية فرن الهواء الساخن لتجفيف الأدوية المحببة بطبقة سائلة، وطلاء الأقراص على أواني مثقوبة وأنفاق تعقيم الأمبولات والقوارير الزجاجية. تستخدم عمليات التعبئة والتغليف الصناعية الهواء الساخن للتغليف بالانكماش والملصقات والمواد اللاصقة لصناديق التعبئة والتغليف.
تتطلب هذه العمليات أنظف أقصى إنتاج وأفضل تحكم محكم في درجة الحرارة. يلبي فرن الهواء الساخن WRF مع التحكم المتقدم ومحركات النفخ المتغيرة حاجة مصنع الأدوية إلى أقصى تكرار للإجراءات مع أقصى قدر من سلامة التصنيع. في بيئة صيدلانية، يحدث انحراف درجة حرارة الهواء بمقدار 2 درجة مئوية 3 درجة مئوية فرقًا كبيرًا.
لا تعرف ما هو فرن الهواء الساخن الذي تحتاجه صناعتك؟
تحدث إلى مهندسينا وسنوصي بوحدة المعالجة ذات الحجم الصحيح بناءً على درجة حرارة العملية المطلوبة وتدفق الهواء والوقود المتاح.
المواصفات الفنية
مواصفات فرن الهواء الساخن للكتلة الحيوية LRF
| نموذج | درجة حرارة المخرج (°C) | التدفئة (ميغاواط) | حجم الهواء (نيوتن متر مكعب/ساعة) | الكفاءة (%) | القطر (مم) | الارتفاع (مم) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LRF-10 | 200–300 | 0.12 | 2,198–3,297 | 70 | 1,220 | 2,450 |
| LRF-20 | 200–300 | 0.24 | 3,572–3,847 | 70 | 1,500 | 2,740 |
| LRF-30 | 200–300 | 0.35 | 3,912–5,447 | 70 | 1,750 | 3,500 |
| LRF-40 | 200–300 | 0.47 | 6,445–7,513 | 70 | 1,840 | 3,790 |
| LRF-60 | 200–300 | 0.70 | 6,786–7,532 | 75 | 1,850 | 4,350 |
| LRF-80 | 200–300 | 0.93 | 7,813–8,685 | 75 | 2,100 | 6,395 |
| LRF-100 | 200–300 | 1.17 | 8,867–9,984 | 75 | 2,340 | 6,400 |
| LRF-120 | 200–300 | 1.40 | 10,556–12,370 | 75 | 2,500 | 6,800 |
نصيحة الاختيار
من الناحية العملية، ستجد أن LRF-60 يتعامل مع معظم عمليات تجفيف الحبوب متوسطة الحجم. إن الانتقال إلى LRF-80 يكون منطقيًا فقط عندما تتجاوز إنتاجيتك 15 طنًا في الساعة. إن زيادة حجم الفرن يعني أنك تعمل بحمل جزئي، مما يهدر الوقود ويسرع تراكم السخام على أسطح المبادل الحراري.
WRF النفط/الغاز فرن الهواء الساخن المعلمات الرئيسية
يتم أيضًا تحقيق مرونة الوقود في المبادل الحراري WRF، حيث يمكن تزويد مجموعة الموقد الفردي إما بالغاز الطبيعي أو فوهة الديزل. يستغرق التحويل 15 دقيقة في الميدان. بالنسبة للموقع الذي تتوفر فيه شبكة إمداد الغاز الطبيعي والديزل؛ إن وجود خيار الوقود المزدوج مضمّن يضمن التشغيل دون انقطاع بغض النظر عن حالة مصدر وقود “ أوther”.
سيؤدي البناء باستخدام الفولاذ المتقدم المقاوم للحرارة في غرفة الاحتراق والجدار الداخلي للمبادل الحراري إلى إطالة العمر حتى من خلال أعلى تطبيق للحرارة.
دراسات الحالة
نظام تجفيف الكتلة الحيوية لمصنع معالجة الحبوب 35% توفير الطاقة
الموقع: وسط تايلاند | المنتج: تجفيف الأرز، سعة 12 طن/ساعة
التحدي
كان مصنع معالجة الأرز هذا يستخدم سخان يعمل بالديزل يعمل عند درجة حرارة 280° مئوية تقريبًا على إنتاج المنفاخ. تجاوز الإنفاق السنوي على الديزل $85000 وكانت الآلة تضع ضغطًا على الميزانية العمومية للشركة. كان المصنع محاطًا بمطاحن الأرز التي لم يكن بها منفذ تكنولوجي لقشور الأرز الزائدة.
الحل لدينا مثبت
تم تصنيف Taiguo LRF-60 بقدرة 0.70 ميجاوات، ويتم حرقه بقشور الأرز من مطحنة قريبة مجانًا إلى المصنع. تقوم وحدة الكتلة الحيوية لدينا بتغذية مجفف عمود مستمر التدفق من خلال قناة مبطنة بالعزل بطول 14 مترًا. أشارت حسابات تدفق الهواء إلى أن الوحدة ستحتاج إلى استخدام 7200 نيوتن متر مكعب في الساعة عند 240° مئوية، ضمن النطاق المقدر LRF-60 البالغ 6786 نيوتن متر مكعب في الساعة 7532 نيوتن متر مكعب في الساعة.
النتائج المقاسة
وفي غضون عام عدنا للإبلاغ عن الأرقام التالية. انخفضت تكاليف الوقود من $85،000/سنة (الديزل) إلى أقل من $12،000/سنة (مناولة قشر الأرز والعمالة)، وهو ما يمثل انخفاضًا بمقدار 35% في تكاليف الطاقة الإجمالية لعملية التجفيف بمجرد دمج تكاليف العمالة المتزايدة البسيطة في الحساب. ظل تخفيض محتوى الرطوبة من 24% إلى 14% ثابتًا عند 12 طنًا/ساعة. تراكم وقت التشغيل إلى 5800 ساعة (السنة الأولى) مع فحص واحد مخطط له لتنظيف المبادل الحراري/شبكة الرماد.
مذكرة تشغيلية
تراوح محتوى رطوبة قشر الأرز من 8% في موسم الجفاف إلى 14% في الأشهر الممطرة. لاحظنا أن الكفاءة الحرارية انخفضت من 75% إلى حوالي 71% خلال موسم الأمطار. تعلم المشغلون خلط القشور المخزنة مع المواد الخام الطازجة لتحقيق احتراق أكثر ثباتًا وممارسة التجميع الشامل التي أبقت درجة الحرارة قريبة من نقطة التحديد المستهدفة (+/- 5° مئوية).
محلول الهواء الساخن الذي يعمل بالغاز لصناعة المنسوجات عائد الاستثمار لمدة 8 أشهر
الموقع: فيصل أباد، باكستان | المنتج: إعداد الحرارة من نسيج البوليستر على إطارات الدعامات
التحدي
قام منتج المنسوجات هذا بتشغيل سخانات الهواء القديمة التي تعمل بالفحم منذ أوائل العقد الأول من القرن الحادي والعشرين. أنتجت الشعلات غير الفعالة دخانًا وتحتاج إلى تعديلات مستمرة. أدت تقلبات درجات الحرارة البالغة 15 درجة مئوية إلى ضبط حرارة غير متساوٍ ورفض القماش بحوالي 4%.
الحل لدينا مثبت
تم تركيب فرن غاز من سلسلة WRF هنا يعمل بالغاز الطبيعي عبر خطوط الأنابيب. تحافظ وحدة التحكم الذكية الخاصة بها على درجة حرارة مدخل الدعامة عند 195° مئوية مع تقلبات أقل من 2° مئوية. تتم إدارة تغييرات الحمل دون تجاوز الحد باستخدام الموقد ذي المرحلتين. تقوم المطحنة بإعادة تدوير عادم الفرن لتسخين الهواء الوارد مسبقًا، مما يوفر ارتفاع درجة الحرارة المطلوب من الفرن.
النتائج المقاسة
- معدل رفض القماش: 4.0% → 0.8% (إعداد حرارة السرير المميعة)
- تكلفة الغاز الطبيعي لكل متر من القماش: 18% أقل تكلفة من الفحم
- الوقت للوصول إلى درجة حرارة التشغيل: 50 دقيقة (الفحم) → 12 دقيقة (غاز)
- تمت إزالة اثنين من المشغلين من قسم الحرارة (لا يوجد تغذية عملية بالفحم)
- إجمالي فترة استرداد عائد الاستثمار: 8 أشهر من تاريخ التكليف
الدرس الرئيسي
الدرس الأكثر أهمية من هذا المشروع هو قيمة درجة الحرارة الثابتة للتطبيقات الحساسة للحرارة. في حين أن أفران الفحم ربما كانت تتمتع بكفاءات مماثلة وفقًا لبيانات التشغيل، فإن التسليم غير المتساوي لدرجة الحرارة كان يجعل المطحنة تدفع ثمناً باهظاً في القماش المرفوض.
اختيار مولد الهواء الساخن المناسب
| طلب | السلسلة الموصى بها | نطاق درجة الحرارة | دليل القدرات | الاعتبار الرئيسي |
|---|---|---|---|---|
| تجفيف الحبوب (الأرز والقمح والذرة) | LRF (الكتلة الحيوية) | 200 درجة حرارة 260° مئوية | 0.35 1.4 ميجاوات | التشغيل المستمر؛ استخدام مخلفات المحاصيل المحلية كوقود |
| ضبط حرارة النسيج | WRF (غاز) | 180 درجة مئوية220° مئوية | 0.3.0.7 ميجاوات | استقرار درجة الحرارة ضمن 2°C |
| تجفيف المسحوق الكيميائي | WRF (الغاز/الديزل) | 120 درجة مئوية180° مئوية | 0.2.0.5 ميجاوات | درجة حرارة منخفضة قابلة للتعديل؛ الهواء النظيف إلزامي |
| معالجة الخرسانة | LRF (الكتلة الحيوية/الفحم) | 200 درجة حرارة 280° مئوية | 0.47 متر مربع 1.4 ميجاوات | حجم كبير وحساس للتكلفة؛ يفضل وقود الكتلة الحيوية |
| طلاء الأقراص الصيدلانية | WRF (غاز) | 120 درجة مئوية160° مئوية | 0.12 جريد0.35 ميجاوات | التحكم الدقيق؛ مطلوب وثائق GMP |
| تسخين مجموع الأسفلت | LRF (الفحم) | 250 درجة حرارة 300° مئوية | 0.7 إلى 1.4 ميجاوات | درجة حرارة عالية، حجم كبير؛ تكلفة الوقود هي مصدر القلق الرئيسي |
| تجفيف الطعام | LRF أو WRF | 150 درجة مئوية220° | 0.24 "0.93 ميجاوات" | مطلوب إطلاق نار غير مباشر؛ إخراج الهواء الآمن غذائيا |
إذا كانت عمليتك (المنتجات ومستويات الحرارة) لا تتطابق مع أي من التطبيقات المذكورة، فيرجى الاتصال بنا.
اتصل بنانظام مراقبة الجودة المكون من 8 خطوات
يخضع كل فرن هواء ساخن من Taiguo لثمانية إجراءات رسمية لمراقبة الجودة قبل مغادرة المصنع.
فحص المواد الخام
تم اختبار ألواح الفولاذ الكربوني الواردة والسبائك المقاومة للتآكل والعزل وقضبان اللحام وتقطيعها لأخذ عينات من قطع الاختبار
تشكيل ومعايرة CNC
الأجزاء التي تم تتبعها وقياسها وتصنيعها وفقًا لمواصفات رسم CAD
ضمان جودة اللحام
يتم إجراء جميع عمليات اللحام بواسطة عمال لحام مؤهلين ويتم فحصها عن طريق الأشعة السينية والفحص بالموجات فوق الصوتية باستخدام إجراءات ومفاصل مؤهلة
فحص أبعاد الجسم المجمعة
تم فحص التركيب ومرور الغازات قبل طحن العزل
اختبار الضغط الهيدروستاتيكي/الهوائي
ضغط إلى ضغط تصميمي 1.5× وفقًا لرمز التطبيق (ASME / GB) ويتم الحفاظ عليه للفترة المحددة مع تسرب عند الصفر
اختبار النظام الوظيفي والسلامة
نظام التحكم، المنفاخ، الموقد (WRF)، جهاز السلامة من درجة الحرارة الزائدة، الإنذارات في اختبار الحمل المحاكى
تشطيب السطح والعزل
الأسطح الخارجية مطلية بطبقة مقاومة للتآكل؛ تم اختبار سمك العزل والعزل الحراري
التفتيش النهائي والسجلات
تقارير الاختبار، تقارير المواد، دليل التشغيل، الشهادات المرفقة مع المعدات
الأدوات الهندسية لفرن الهواء الساخن
الآلات الحاسبة الدقيقة المصممة لتحديد حجم فرن الهواء الساخن الصناعي، وتحسين تكلفة الوقود، واختيار النموذج.
حاسبة تحجيم فرن الهواء الساخن
احصل على توصيات دقيقة لنموذج LRF/WRF بناءً على منطقة التطبيق ودرجة الحرارة المطلوبة وحجم الهواء ومصدر الوقود.
حجم الفرن الخاص بيحاسبة مقارنة تكلفة الوقود
قارن تكاليف التدفئة السنوية وتكاليف التدفئة لمدة 5 سنوات عبر الكتلة الحيوية والغاز الطبيعي والديزل للعثور على الوقود الأكثر فعالية من حيث التكلفة لمنشأتك.
قارن التكاليفأداة مقارنة نموذج LRF
حدد ما يصل إلى 3 نماذج LRF جنبًا إلى جنب لمقارنة مخرجات التسخين وحجم الهواء والكفاءة والأبعاد في لمحة.
مقارنة النماذجالأسئلة المتداولة
نعم، تعد أفران الهواء الساخن الحديثة من بين تطبيقات المعدات الصناعية الأكثر استخدامًا. تُستخدم مولدات الهواء الساخن لتوفير درجة حرارة وتدفق هواء ثابتين لدفع إزالة الرطوبة من العديد من المنتجات مثل الحبوب والأخشاب والمنسوجات والمواد الكيميائية ومواد البناء. لمتطلبات إزالة الرطوبة العالية لتطبيقات التجفيف واسعة النطاق، يمكن لفرن الكتلة الحيوية من سلسلة LRF توليد درجات حرارة مخرج تتراوح بين 200-300° مئوية حتى تدفقات هواء تصل إلى 12370 نيوتن متر مكعب/ساعة. للتعامل مع المنتجات الأكثر حساسية، تسمح سلسلة WRF بدرجات حرارة قابلة للتعديل تصل إلى 120° مئوية. معلمات التطبيق الأخرى، على سبيل المثال، محتوى الرطوبة الأولي لموادك ومحتوى رطوبة المنتج النهائي ومعدل الإنتاجية المطلوب 120 درجة مئوية، ستؤثر على حجم وتصميم المجفف الأكثر ملاءمة.
عادة ما يكون عمر الخدمة لفرن الهواء الساخن الصناعي الذي يتم صيانته بشكل صحيح 15 إلى 20 عامًا. تشمل العوامل الأساسية التي تؤثر على عمر الخدمة جودة وحالة المواد الخام للوقود، ونطاق درجة حرارة التشغيل، وجدول الصيانة وبناء المواد (خاصة في المناطق عالية التآكل). تستخدم غلايات Taiguo أحدث سبائك الفولاذ المقاومة للحرارة لعناصر نقل الهواء الساخن، مثل غرف الحرارة وأنابيب التبادل الحراري للمبادلات الحرارية. ستضمن ممارسات الصيانة الروتينية، مثل فحص البطانة المقاومة للحرارة بعد حوالي 8000 ساعة تشغيل، ومعايرة الموقد، وشطف المبادل الحراري، والتعديلات المقاومة للحرارة، أطول عمر ممكن لخدمة الفرن. هناك أيضًا مجموعة من المشكلات الأكثر تفصيلاً مثل الظروف البيئية (تحميل الغبار، والعوامل المحيطة المسببة للتآكل وما إلى ذلك) والتي ستؤثر على طول عمر التركيب المحدد الخاص بك.
AFUE = كفاءة استخدام الوقود السنوية. AFUE هو نظام تصنيف قياسي في أمريكا الشمالية يستخدم فقط في أفران الغاز السكنية ومعدات نظام التدفئة. يستهلك فرن الزيت أو الغاز عالي الكفاءة المزود بـ 96% AFUE 96 سنتًا من كل دولار وقود للحرارة القابلة للاستخدام. ومع ذلك، AFUE ليس نظام تصنيف لمعدات أفران الهواء الساخن الصناعية. ينتج الفرن الصناعي الذي يعمل بمعدلات الإنتاجية المحددة المثلى مقياسًا للكفاءة الحرارية يعتمد على النسبة المئوية لمدخلات الحرارة على الحرارة الخارجة، والتي يتم التعبير عنها عادةً كمقياس نسبة مئوية. على سبيل المثال، يحصل فرن الكتلة الحيوية من سلسلة Taiguo LRF على 70% · 75% الكفاءة الحرارية. يجب على العملاء أن يكونوا على دراية عند مقارنة معدات حرق الوقود السكنية عالية الكفاءة، والتي يتم تصنيفها بواسطة AFUE والتي تتضمن خسائر ركوب الدراجات الموسمية، ومنتج صناعي مستمر التشغيل عند مقارنة فرن الهواء الساخن الصناعي الذي يتم تقييمه من خلال الكفاءة الحرارية. يقيس AFUE الاختلافات الأساسية في كيفية عمل المعدات أثناء دورة التشغيل.
يتم تحديد سعر فرن الهواء الساخن الصناعي من خلال السعة (تصنيف الطاقة)، ونوع الوقود (اختلافات نماذج الكتلة الحيوية والغاز)، ومعايير المواد، وتعقيد نظام التحكم وتفاصيل التثبيت. تميل نماذج الكتلة الحيوية إلى أن تكون تكلفة الوقود أقل تناسبًا مقارنة بإنتاج الطاقة بالميغاواط، ولكنها قد تتطلب المزيد من البنية التحتية المتقدمة لنظام معالجة الوقود والتي قد يتم تعويضها بعد ذلك من خلال فائدة تكلفة العملية الإضافية. عادة ما تكون تكاليف الوحدة التي تعمل بالغاز أعلى بالنسبة للموقد والضوابط المرتبطة به، ولكن تكاليف التركيب أقل تعقيدًا بشكل عام. تشمل عوامل التكلفة الأخرى الشحن (بسبب تصنيع التصدير)، وعمليات معالجة المداخن وغاز المداخن، وأنظمة تخزين الوقود وتغذيته، والتشغيل والبدء في الموقع. يرجى التشاور مباشرة مع Taiguo Boiler للحصول على عرض أسعار خاص بعمليتك.
تتمتع أفران الهواء الساخن ذات الكتلة الحيوية بمزايا أخرى أيضًا. يمكن أن يكون توفير تكلفة الوقود كبيرًا، حيث أن المواد الخام للكتلة الحيوية مثل رقائق الخشب ونشارة الخشب وقشور الأرز والمنتجات الثانوية الزراعية الأخرى أرخص بنسبة 40-60% لكل ميجاوات في الساعة من الغاز الطبيعي أو الديزل لنفس قيمة التدفئة. سيكون لمنشأتك بصمة كربونية أقل باستخدام الوقود الحيوي حيث أن الكربون الحيوي لا يساهم في التراكم الإجمالي للغازات الدفيئة. تشتمل ميزات توفير الطاقة في سلسلة Taiguo LRF على عزل عالي الكفاءة وعامل حجم إجمالي صغير، وتتضمن ميزات التصميم مقارنة بأنظمة حرق الغاز نظام احتراق منخفض الطاقة بسيط ميكانيكيًا مع عدد أقل من الأجزاء المتحركة. يتعلق الحل الوسط الرئيسي بمعالجة الوقود، حيث تحتاج إلى سلسلة التوريد المناسبة ومساحة التخزين في الموقع التي لا نحتاجها مع نظام يعمل بالغاز، ومساحة احتياطية في ساحة المزرعة لإزالة الرماد بشكل دوري.
يعتمد اختيار مولد الهواء الساخن على خمس معلمات. (1) درجة حرارة المخرج المطلوبة هي: إذا كانت أقل من 200° مئوية، فإن النطاق المنخفض لـ WRF يكون أكثر كفاءة، وإذا كان 200-300° مئوية، فاختر نموذج النطاق الكامل LRF أو WRF. (2) يتم حساب معدل تدفق الهواء المطلوب بوحدة نيوتن متر مكعب/ساعة 100 بناءً على إنتاجيتك والخصائص الفيزيائية الحرارية لمنتجك. (3) إمكانية الوصول إلى الوقود (تحقق من سلاسل إمداد الكتلة الحيوية المحلية مقابل مسارات خطوط أنابيب الغاز الطبيعي الخاصة بك، مقابل ممتلكات مزرعتك الخاصة بإنزال ناقلة الديزل. (4) هل يمكنك تحمل تكلفة تسخين الهواء بشكل غير مباشر بواسطة غازات المداخن الدافئة أم أنك بحاجة إلى إطلاق مباشر؟ (5) ما هي مدة تشغيل العملية، فنحن نعلم أن تصميم الكتلة الحيوية الميكانيكية البسيطة يفسح المجال للتشغيل الطويل والمستمر، في حين أن بدء التشغيل بشكل أسرع يعد أمرًا جذابًا باستخدام المعدات التي تعمل بالغاز.
جدول صيانة فرن الهواء الساخن هو كما يلي: فحوصات الاحتراق اليومية، ومعايرة درجة حرارة غاز المداخن، ومعايرة تغذية الوقود (أفران الكتلة الحيوية)؛ فحوصات أسبوعية لحزام منفاخ التهوية، وتنظيف مرشح الهواء، وفحص فوهة الموقد (أفران الغاز/الزيت)؛ إزالة السخام شهريًا من سطح المبادل الحراري، واختبار تعشيق السلامة، ومعايرة مستشعر درجة الحرارة؛ الفحص الكامل والتنظيف السنوي للبطانة المقاومة للحرارة، واختبار أجهزة السلامة، ومعايرات التحكم. سيخبرك مهندسو الصناعة أن فترة الخدمة البالغة 8000 ساعة مرغوبة للحفاظ على تشغيل معظم الأفران بفعالية من حيث التكلفة، وهو ما يمكن التخطيط له ليتزامن مع الإغلاق السنوي للمصنع.




