غلاية مياه ساخنة/بخارية تعمل بالكتلة الحيوية من سلسلة DZL

غلايات المياه الساخنة من سلسلة DZL العاملة بالكتلة الحيوية هي غلايات أنابيب مياه مزودة بأسطوانة واحدة لفصل البخار والماء، ومصممة لاستخدام جهاز تلقيم وقود ذي شبكة احتراق متحركة بالسلسلة للتحكم في احتراق حبيبات الكتلة الحيوية أو الخشب أو غيرها من مواد تغذية الكتلة الحيوية. وتجمع غلاية DZL بين أسطح التسخين بالإشعاع والحمل الحراري والجدران المائية (المقامة على جانبي الفرن الصناعي) والموفّر الحراري لمياه التغذية ومجمّع الغبار، مما يحسن انتقال الحرارة الكلي ويخفض الانبعاثات. وتُستخدم غلايات DZL العاملة بالكتلة الحيوية عادةً في تطبيقات الغلايات الصناعية والتسخين، ويمكن تهيئتها إما كغلاية مياه ساخنة تعمل بالكتلة الحيوية أو كغلاية بخارية تعمل بالكتلة الحيوية.

غلاية DZL المزودة بشبكة احتراق متحركة هي غلاية تعمل بالكتلة الحيوية ومزودة بهذه الشبكة، ويمكنها استخدام مجموعة متنوعة من أنواع وقود الكتلة الحيوية، بما في ذلك حبيبات الكتلة الحيوية ورقائق الخشب والمخلفات الزراعية وجسيمات الكتلة الحيوية. ويمكن أيضًا تهيئة غلاية DZL المزودة بشبكة احتراق متحركة لحرق الفحم أو أنواع الوقود المختلطة. ويوفر التشغيل المستمر لمغذي الوقود ذي شبكة الاحتراق المتحركة في غلاية DZL ظروف تسخين مستقرة وانتقالًا فعالًا للحرارة من خلال الاحتراق الفعال على الشبكة واستقرار درجة حرارة الفرن الصناعي، ما يؤدي إلى خفض انبعاثات الكربون غير المحترق إلى الحد الأدنى.

تعمل غلاية المياه الساخنة التي تعمل بالكتلة الحيوية باستخدام فرن صناعي مغلق تُحرق فيه الكتلة الحيوية (أو الوقود) على نظام شبكة احتراق متحركة، ما ينتج غازات مداخن ساخنة تُوجَّه عبر ترتيب أفقي لمبادل حراري ذي أنابيب مياه من 3 مسارات أو ذي أنابيب لهب من 3 مسارات. تنتقل الحرارة من غازات المداخن الساخنة إلى المياه عبر أسطح التسخين بالإشعاع (الجدران) في الحيز المغلق وأسطح التسخين بالحمل الحراري (أنابيب المياه والموفّر الحراري لمياه التغذية). تُضخ المياه عبر أقسام الجدران المائية وأسطوانة فصل البخار والماء في الغلاية لسحب الحرارة من نظام الغلاية وتوفير المياه الساخنة لأغراض التسخين أو تطبيقات المعالجة. يؤثر تصميم عناصر التسخين بالإشعاع والحمل الحراري في الكفاءة الحرارية للغلاية.

تشمل الأجزاء الرئيسية المكونة للغلاية البخارية من سلسلة DZL جسم الغلاية (أسطوانة فصل البخار والماء والجدار المائي)، ومغذي الوقود ذي شبكة الاحتراق المتحركة، والفرن الصناعي، ومعدات الاحتراق (الفرن الصناعي)، وأنابيب التبادل الحراري وألواح تثبيت الأنابيب، والموفّر الحراري لمياه التغذية، ومجمّعات الغبار، وأنظمة الضبط. ويوفر التصميم أحادي أسطوانة فصل البخار والماء والمزود بأنابيب المياه قدرة ممتازة على التبادل الحراري واستدامة إنتاج البخار. وإضافةً إلى ذلك، تُعد مولدات البخار ومضخات مياه التغذية وصمامات الأمان مكونات أساسية للوحدة المتكاملة.

تشمل أنشطة الصيانة الدورية لغلاية تعمل بالكتلة الحيوية ما يلي: فحص مناطق أنابيب اللهب وأنابيب المياه؛ وتنظيف شبكة الاحتراق المتحركة بالسلسلة وغرفة الاحتراق؛ وإزالة القشور من الجدار المائي وأسطوانة فصل البخار والماء؛ وصيانة الموفّر الحراري لمياه التغذية ومجمّع الغبار؛ والتحقق من لوحة الضبط وأجهزة الأمان. وإضافة إلى أنشطة الصيانة الروتينية هذه، تتطلب غلايات الكتلة الحيوية أيضًا تجهيز الوقود (تحويله إلى حبيبات أو ضبط أحجامه)، وإدارة الرماد، والتنظيف الدوري للأجزاء الداخلية للأنابيب، وضمان احتراق منتظم ومستمر وآمن. وتساعد جميع هذه الأنشطة على خفض انبعاثات CO وإطالة العمر التشغيلي للغلاية إلى أقصى حد من خلال الحفاظ على انتقال مستمر للحرارة واحتراق آمن.

تساعد عمليات التحكم في الغبار ومعالجة غازات المداخن، وأساليب الاحتراق الأفضل (شبكة الاحتراق المتحركة)، والاستخدام الفعال للكتلة الحيوية (الكتلة الحيوية عالية الجودة) على تقليل مكونات الانبعاثات الجسيمية والغازية. ومن خلال تحسين مراحل توزيع الهواء وجودته، يمكن للاحتراق على شبكة الاحتراق المتحركة في غلاية DZL أن يقلل الكتلة الحيوية غير المحترقة وانبعاثات CO. ويمكن أن يؤدي استخدام الموفّرات الحرارية لمياه التغذية واسترداد الحرارة إلى تحسين الأداء البيئي الإجمالي للغلايات الأقدم العاملة بالفحم مقارنةً بغلايات DZL.

يمكن لغلاية الكتلة الحيوية (DZL) أن تعمل إما كغلاية مياه ساخنة (سلسلة DZL) أو كغلاية بخارية (سلسلة DZL)، وفقًا لدرجة حرارة التشغيل المحددة وظروف التشغيل. وتُستخدم غلاية المياه الساخنة لتسخين الدارات، بينما تُصمم الغلاية البخارية لتزويد مختلف التطبيقات الصناعية بالبخار (مثل تصنيع الأغذية). ويتميز كلا نوعي الغلايات بتصميم داخلي يتكون من أنابيب أو أسطوانات، مع اختلاف تصميمات الأنابيب والأسطوانات، لتوفير المخرجات المطلوبة من المياه الساخنة أو المياه في الحالة البخارية حسب الحاجة.

يؤثر تصميم شبكة الاحتراق وتغذية الوقود والتوزيع الصحيح لهواء الاحتراق بدرجة كبيرة في كفاءة غلايات الكتلة الحيوية ذات شبكة الاحتراق المتحركة بالسلسلة. وتتيح أجهزة تلقيم الوقود ذات شبكة الاحتراق المتحركة بالسلسلة وتصميمات الغلايات الأنبوبية المزودة بهذه الشبكة حركة مستمرة للوقود وتوزيعًا منتظمًا للحرارة بين سطح الشبكة والهواء والوقود. ويؤدي التصميم المحسّن لجميع معدات الاحتراق أو الفرن الصناعي (مثل الموفّر الحراري لمياه التغذية المستخدم لاستعادة الحرارة من غازات المداخن) إلى زيادة الكفاءة الحرارية وخفض استهلاك الوقود.